[發明專利]使用模具鑄造生產具有底切特征的油盤的系統及方法有效
| 申請號: | 201510864474.5 | 申請日: | 2015-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN105643878B | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | M.S.費蘭;J.H.派克;D.M.恰尼 | 申請(專利權)人: | 通用汽車環球科技運作有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B22C9/06 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 安文森;董均華 |
| 地址: | 美國密*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 鑄造 注射 成型 系統 方法 | ||
1.一種用于使用模具鑄造生產具有底切特征的油盤的方法,所述油盤包括底部張開部,所述方法包括:
提供系統,其包括:
頂部模具;
側部模具;
底部模具,和
多個底切模具;其中所述多個底切模具具有突出部以便生產所述底切特征,并且其中側部模具位于基座的上方和底切模具的外圍,底部模具位于基座上方和底切模具下方;
將所述多個底切模具下降到所述系統的基座的接收部分中;
將所述多個底切模具從彼此移離;
然后,將所述頂部模具下降到所述接收部分中和在所述多個底切模具之間;
將熔化的液體引入到在所述多個底切模具和側部模具之間以及所述多個底切模具和底部模具之間的空間中;
冷卻所述熔化的液體,從而形成固體形式的部件,其中所述部件的一部分直接在所述突出部的一部分上;
大體垂直地縮回所述頂部模具,從而賦予所述底切模具縮回的空間;
將所述多個底切模具朝著彼此移動;以及
大體垂直地移動所述多個底切模具,
其中所述底部張開部由所述突出部形成。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述頂部模具還包括附接到所述頂部模具的側面的球軸承。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述熔化的液體包括金屬和塑料中的至少一種。
4.如權利要求3所述的方法,其特征在于,所述金屬包括鋁。
5.如權利要求4所述的方法,其特征在于,所述金屬包括從40%到100%的鋁。
6.一種用于使用模具鑄造生產具有底切特征的油盤的方法,包括:
提供系統,所述系統包括頂部模具、每個具有底部突出部的多個底切模具、側部模具和底部模具,所述頂部模具構造成在大體垂直方向上是可移動的,并且所述多個底切模具中的每個構造成在大體橫向方向和大體垂直方向上是可移動的;
將底部模具放置在所述系統的移動機構的基座的接收部分中;
將所述側部模具中的每個放置在所述系統的所述移動機構的所述基座的所述接收部分中和在所述底部模具的頂部上;
通過將所述底切模具垂直下降到所述基座的所述接收部分中來將所述底切模具中的每個移動到所述接收部分中和在所述側部模具之間;
將所述底切模具從彼此大體橫向地移離使得所述底切模具的底部突出部中的每個移動到所述側部模具中的對應一個的一部分的下面,并且在所述底切模具中的每個和所述側部模具中的對應一個之間存在空間以便接收鋁;
然后,在所述多個底切模具中的每個之間將所述頂部模具大體垂直地下降以接觸所述底切模具中的每個;
將所述鋁注射到所述系統中;
將所述鋁冷卻以生產所述油盤;
垂直地縮回所述頂部模具,從而賦予所述底切模具縮回的空間;
將所述底切模具朝著彼此移動,從所述底切特征釋放它們;
從所述油盤垂直地縮回所述底切模具;
縮回所述側部模具;以及
移除所述油盤;
其中所述油盤的底部張開部由所述底部突出部形成。
7.如權利要求6所述的方法,其特征在于,所述底切模具每個從彼此橫向地移離超過0.1英寸。
8.如權利要求6所述的方法,其特征在于,還包括采用來自于所述移動機構的分立機構來實施所述頂部模具的下降。
9.如權利要求6所述的方法,其特征在于,還包括使導向桿滑動通過在所述底切模具的每個中的開口以提供支撐。
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