[發(fā)明專利]一種耐腐蝕磁性復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510854915.3
• 申請(qǐng)日: 2015-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105367873A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波可可磁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/38;C08K3/34;C08K3/30;C08K5/098;C08K5/20
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕磁性復(fù)合 材料及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中使用的磁性復(fù)合材料大體都是填充鐵氧體類磁粉材 料，主要是通過(guò)把無(wú)機(jī)磁性粉末與高分子塑膠材料共混成復(fù)合材料， 再經(jīng)過(guò)充磁激發(fā)復(fù)合材料中的無(wú)機(jī)磁性材料的磁性，此類磁粉成本低 廉，容易加工，但是磁性較弱，其使用范圍受限。

現(xiàn)有技術(shù)也曾披露過(guò)釹鐵硼類磁粉，采用粉末冶金的方法，把 磁粉和高分子材料混合粘結(jié)，通過(guò)模壓成型產(chǎn)品，再經(jīng)過(guò)去除塑料成 分再燒結(jié)成型，此類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐腐性差，加工成本高，強(qiáng)度較 低，不適合用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜精細(xì)的產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)中的磁性復(fù)合材料不能保證具有較高密度的同時(shí)，保 證具有高的磁性。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)巧妙構(gòu)思，經(jīng)過(guò) 多次實(shí)驗(yàn)，選擇將兩種組分A和組分B進(jìn)行復(fù)配的方式，保證密度 的同時(shí)，使得產(chǎn)品具有高的磁性，解決了上述問(wèn)題。

具體而言本發(fā)明的具體技術(shù)方案是：一種耐腐蝕磁性復(fù)合材料， 由組分A和組分B按照質(zhì)量比為1∶(8-10)進(jìn)行配比制備而成，其 中按重量份數(shù)，基于所述組分A的總質(zhì)量，所述組分A包括如下組 成：釹鐵硼磁粉為80-85，潤(rùn)滑劑為2-5，偶聯(lián)劑為2-5；其中按重量 份數(shù)，基于所述組分B的總質(zhì)量，所述組分B包括如下組成：絹云 母粉體為1-2，所述絹云母粉體的粒度3000～6000目，硫酸鈣為0.5-1， 高密度聚乙烯為50-70。

進(jìn)一步，所述潤(rùn)滑劑選自硬脂酸鋅和乙撐雙硬酯酰胺，所述硬 脂酸鋅和乙撐雙硬酯酰胺的質(zhì)量之比為1∶(3-5)。

進(jìn)一步，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。

進(jìn)一步，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑選自異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基) 鈦酸酯。

進(jìn)一步，所述組分A和組分B按照質(zhì)量比為1∶10，其中按 重量份數(shù)，基于所述組分A的總質(zhì)量，所述組分A包括如下組成： 釹鐵硼磁粉為85，潤(rùn)滑劑為5，偶聯(lián)劑為5；其中按重量份數(shù)，基于 所述組分B的總質(zhì)量，所述組分B包括如下組成：絹云母粉體為2， 所述絹云母粉體的平均粒度為6000目，硫酸鈣為1，高密度聚乙烯為 70。

進(jìn)一步，所述由A組分和B組分按照質(zhì)量比為1∶8進(jìn)行配比 制備而成，其中按重量份數(shù)，基于所述A組分的總質(zhì)量，所述A組 分包括如下組成：釹鐵硼磁粉為80，潤(rùn)滑劑為2，偶聯(lián)劑為2；其中 按重量份數(shù)，基于所述B組分的總質(zhì)量，所述B組分包括如下組成： 絹云母粉體為1，所述絹云母粉體的平均粒度3000目，硫酸鈣為0.5， 高密度聚乙烯為50。

本發(fā)明還提供了一種制備前述的耐腐蝕磁性復(fù)合材料的生產(chǎn)方 法，包括以下步驟：步驟一，將釹鐵硼磁粉置于磷酸鋅溶液中浸泡 0.5-1h，然后用檸檬酸溶液進(jìn)行淋洗0.5-1h，再用清水浸泡1h；步驟 二，將清洗后的釹鐵硼磁粉在60-80℃下攪拌干燥3-5h；步驟三，按 重量份數(shù)將偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑噴灑到干燥后的釹鐵硼磁粉上，攪拌 10-20min，溫度控制在85-100℃，得到；步驟四，將高密度聚乙烯在 反應(yīng)釜中升溫到130-135℃熔融，按重量份數(shù)加入絹云母粉體和硫酸 鈣，攪拌速度為2000r/min保持30-50min，得到組分B；步驟五，將 組分A和組分B分別投入捏合機(jī)中，捏合機(jī)轉(zhuǎn)速為120-160r/min，溫 度為130-150℃，捏合時(shí)間為40-50min；步驟六，將步驟五所得到的 預(yù)混合料投入到雙螺桿擠出造粒機(jī)中，經(jīng)熔融擠出成線，冷卻，切粒 得到耐腐蝕磁性復(fù)合材料。

進(jìn)一步，步驟六中，擠出造粒的工藝參數(shù)為：利用輔助喂料系 統(tǒng)加入混合原料，喂料速度為40r/min；主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為300r/min。

進(jìn)一步，步驟五中，將組分A和組分B分別投入捏合機(jī)中，捏 合機(jī)轉(zhuǎn)速為120r/min，溫度為130℃，捏合時(shí)間為40min。