[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)氣化設(shè)備及生物質(zhì)氣化工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510848918.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106811217B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜良政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南鼎玖能源環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B53/02 | 分類號(hào): | C10B53/02;C10K1/34 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 410100 湖南省長沙市經(jīng)濟(jì)技術(shù)*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 氣化 設(shè)備 工藝 | ||
本申請(qǐng)公開了一種生物質(zhì)氣化設(shè)備,包括擺動(dòng)式回轉(zhuǎn)爐,擺動(dòng)式回轉(zhuǎn)爐包括滾筒,滾筒的進(jìn)料端高于滾筒的出料端,滾筒內(nèi)由進(jìn)料端至出料端依次為干燥段、干餾段、氣化段、催化裂解段和氣固分離段;氣固分離段與催化裂解段之間設(shè)置有隔板,隔板開設(shè)有開口;氣固分離段的氣相區(qū)設(shè)置有熱解氣出口;驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)滾筒繞回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線往復(fù)擺動(dòng);支撐裝置,用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐滾筒繞所述回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線往復(fù)擺動(dòng);控制裝置,與驅(qū)動(dòng)裝置通過導(dǎo)線連接,用于控制驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。在滾筒內(nèi)可以一體完成生物質(zhì)物料的熱解氣化和焦油的催化裂解,從而簡(jiǎn)單有效地降低了生物質(zhì)熱解氣中焦油的含量。本申請(qǐng)還公開了一種生物質(zhì)氣化工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生物質(zhì)氣化設(shè)備。還涉及一種生物質(zhì)氣化工藝。
背景技術(shù)
生物質(zhì)能是太陽能以化學(xué)能形式貯存在生物質(zhì)中的能量形式,即以生物質(zhì)為載體的能源,其直接或間接來源于綠色植物的光合作用,可轉(zhuǎn)換為常規(guī)的固、液、氣態(tài)燃料,取之不盡用之不竭,是一種可再生能源。目前,生物質(zhì)能技術(shù)的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一,如何充分利用生物質(zhì)能源,研究生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)換技術(shù),開發(fā)新型生物質(zhì)能源加工轉(zhuǎn)換設(shè)備顯得尤為迫切。
生物質(zhì)氣化是生物質(zhì)能利用的關(guān)鍵技術(shù),目前現(xiàn)有的生物質(zhì)氣化設(shè)備是在回轉(zhuǎn)爐中完成,回轉(zhuǎn)爐通常由滾筒、爐頭和爐尾組成,其中,爐頭和爐尾固定不動(dòng)地密封環(huán)繞連接在滾筒兩端,與滾筒的兩端做動(dòng)靜密封,滾筒通過外部驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行連續(xù)地旋轉(zhuǎn)。由于生物質(zhì)氣化過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生焦油,焦油的存在具有多種不利影響:1、焦油占可燃?xì)饽芰?%~10%,在低溫下難以與可燃?xì)庖黄鹄茫速M(fèi)大量能量。2、燃?xì)鈨艋^程中,產(chǎn)生的含焦油廢水嚴(yán)重污染環(huán)境。3、焦油在低溫下冷凝成黏稠狀液體,容易和水、炭粒粉塵等結(jié)合在一起,堵塞管道、卡住閥門和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,腐蝕設(shè)備。4、內(nèi)燃機(jī)等燃?xì)饫迷O(shè)備對(duì)燃?xì)獾慕褂秃坑袊?yán)格的要求,使得燃?xì)鈨艋コ褂偷脑O(shè)備復(fù)雜化。為了減少生物質(zhì)熱解氣中焦油的含量,最有效的方式是對(duì)焦油進(jìn)行催化裂解處理,將其轉(zhuǎn)化為燃?xì)狻?/p>
但是,可燃?xì)庵薪褂偷娜コ巧镔|(zhì)氣化技術(shù)的最大瓶頸,現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)爐只能進(jìn)行生物質(zhì)的熱解氣化處理,而焦油只能從回轉(zhuǎn)爐中取出后,在專用的焦油催化裂解設(shè)備中進(jìn)行,由于催化溫度要求高(通常在750~900℃),熱解氣從回轉(zhuǎn)爐中出來后,溫度降低至300~600℃,在進(jìn)入焦油催化裂解設(shè)備時(shí)需要二次加熱,同時(shí)催化劑存在壽命短的問題,催化劑再生工藝復(fù)雜,不能簡(jiǎn)單有效地降低生物質(zhì)熱解氣中焦油的含量。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)氣化設(shè)備,以在該設(shè)備中一體化實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)熱解氣化、焦油催化裂解工藝,降低熱解氣中的焦油含量。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種生物質(zhì)氣化設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)爐,所述回轉(zhuǎn)爐為擺動(dòng)式回轉(zhuǎn)爐,所述擺動(dòng)式回轉(zhuǎn)爐包括:
滾筒,所述滾筒的進(jìn)料端高于所述滾筒的出料端,所述滾筒內(nèi)由所述進(jìn)料端至所述出料端依次為干燥段、干餾段、氣化段、催化裂解段和氣固分離段,所述催化裂解段和氣固分離段之間設(shè)置有隔板,所述隔板在靠近所述滾筒的固相區(qū)的位置設(shè)置有開口;所述氣固分離段的氣相區(qū)筒壁上設(shè)置有熱解氣出口;
驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)置于所述滾筒的外部,用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒繞所述擺動(dòng)式回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線往復(fù)擺動(dòng);
支撐裝置,設(shè)置于所述滾筒的外部,用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐所述滾筒繞所述回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線往復(fù)擺動(dòng);
擺動(dòng)控制裝置,與所述驅(qū)動(dòng)裝置通過導(dǎo)線連接,用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作,控制所述滾筒的往復(fù)擺動(dòng)的弧度和頻率。
優(yōu)選的,在上述的生物質(zhì)氣化設(shè)備中,所述氣化段和所述催化裂解段均設(shè)置有溫度傳感器,且所述溫度傳感器與所述擺動(dòng)式回轉(zhuǎn)爐的檢測(cè)控制裝置通過導(dǎo)線連接。
優(yōu)選的,在上述的生物質(zhì)氣化設(shè)備中,所述氣化段和/或所述干餾段上設(shè)置有電加熱器,所述電加熱器與所述檢測(cè)控制裝置導(dǎo)線連通。。
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- 傳感設(shè)備、檢索設(shè)備和中繼設(shè)備
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- 設(shè)備、主設(shè)備及從設(shè)備
- 設(shè)備向設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)





