[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)氣化設(shè)備及生物質(zhì)氣化工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510848918.6 | 申請日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN106811217B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜良政 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南鼎玖能源環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/02 | 分類號: | C10B53/02;C10K1/34 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 410100 湖南省長沙市經(jīng)濟(jì)技術(shù)*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 氣化 設(shè)備 工藝 | ||
1.一種生物質(zhì)氣化設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)爐,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)爐為擺動式回轉(zhuǎn)爐,所述擺動式回轉(zhuǎn)爐包括:
滾筒(2),所述滾筒(2)的兩端分別是進(jìn)料端和出料端,所述進(jìn)料端和所述出料端的端面均封閉,所述滾筒(2)的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的軸線與回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動軸線重合,進(jìn)料裝置(1)與所述進(jìn)料口轉(zhuǎn)動密封連通,所述進(jìn)料口的橫截面積小于所述進(jìn)料端的橫截面積,減小了所述進(jìn)料裝置(1)與所述滾筒(2)的轉(zhuǎn)動密封面,所述進(jìn)料端高于所述出料端,所述滾筒(2)內(nèi)由所述進(jìn)料端至所述出料端依次為干燥段(Ⅰ)、干餾段(Ⅱ)、氣化段(Ⅲ)、催化裂解段(Ⅳ)和氣固分離段(Ⅴ),所述催化裂解段(Ⅳ)和氣固分離段(Ⅴ)之間設(shè)置有隔板(14),所述隔板(14)在靠近所述滾筒(2)的固相區(qū)的位置設(shè)置有開口,所述開口允許固相物料通過,所述隔板(14)部分阻隔氣體流通,將所述滾筒(2)內(nèi)分成若干溫度區(qū)段;所述氣固分離段(Ⅴ)的氣相區(qū)筒壁上設(shè)置有熱解氣出口(21);
驅(qū)動裝置,設(shè)置于所述滾筒(2)的外部,用于驅(qū)動所述滾筒(2)繞所述擺動式回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動軸線往復(fù)擺動;
支撐裝置,設(shè)置于所述滾筒(2)的外部,用于轉(zhuǎn)動支撐所述滾筒(2)繞所述回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動軸線往復(fù)擺動;
擺動控制裝置,與所述驅(qū)動裝置通過導(dǎo)線連接,用于控制所述驅(qū)動裝置動作,控制所述滾筒(2)的往復(fù)擺動的弧度和頻率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,所述氣化段(Ⅲ)和所述催化裂解段(Ⅳ)均設(shè)置有溫度傳感器(8),且所述溫度傳感器(8)與所述擺動式回轉(zhuǎn)爐的檢測控制裝置通過導(dǎo)線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,所述氣化段(Ⅲ)和/或所述干餾段(Ⅱ)上設(shè)置有電加熱器(20),所述電加熱器(20)與所述檢測控制裝置導(dǎo)線連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,所述催化裂解段(Ⅳ)上設(shè)置有所述電加熱器(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,所述電加熱器(20)為電熱絲加熱器、微波加熱器、電磁加熱器或等離子加熱器中的一種或多個組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,設(shè)置于所述催化裂解段(Ⅳ)上的電加熱器(20)為所述微波加熱器;所述微波加熱器通過金屬導(dǎo)波管(203)固定于所述催化裂解段(Ⅳ)的筒壁外側(cè),所述金屬導(dǎo)波管(203)與所述滾筒(2)內(nèi)部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,所述金屬導(dǎo)波管(203)內(nèi)還設(shè)置有隔斷所述金屬導(dǎo)波管的耐高溫透波層(202)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,所述滾筒(2)內(nèi)的氣固分離段(Ⅴ)和出料端之間還設(shè)置有冷卻段(Ⅵ),所述冷卻段(Ⅵ)與所述氣固分離段(Ⅴ)之間設(shè)置有所述隔板(14),所述冷卻段(Ⅵ)的筒壁外設(shè)置有冷卻夾套(23),所述冷卻夾套(23)的外壁上開設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口(231)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,還包括:
設(shè)置在所述氣化段(Ⅲ)的固相區(qū)筒壁上的氣體入口(25),用于向所述氣化段(Ⅲ)內(nèi)通入含氧氣體;
設(shè)置于所述氣化段(Ⅲ)的固相區(qū)內(nèi)的氣體分布管(24),所述氣體分布管(24)與所述氣體入口連通,所述氣體分布管(24)的管壁上沿其軸線開設(shè)有多個出氣孔(241),位于所述固相區(qū)內(nèi)的氣體分布管(24)的出氣孔(241)朝向所述滾筒(2)的內(nèi)壁,且位于所述固相區(qū)內(nèi)的氣體分布管(24)的出氣孔(241)兩側(cè)還設(shè)置有與該氣體分布管(24)的徑向斷面垂直的擋板(31),用于防止物料進(jìn)入所述出氣孔(241)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生物質(zhì)氣化設(shè)備,其特征在于,還包括設(shè)置于所述氣體入口(25)處的閥門;所述閥門為手動閥門和/或自動閥門,所述自動閥門的開度由所述檢測控制裝置控制。
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