[發(fā)明專利]乙烯副產(chǎn)C9分離環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯并聯(lián)產(chǎn)石油樹脂的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510844123.8
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105294380A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李崇;張力擎;王芳;張大治;李桂明;王天第;張曾;劉鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 天津天大天海化工新技術(shù)有限公司
• 主分類號: C07C13/15
• 分類號: C07C13/15;C07C7/04;C08F240/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種從乙烯副產(chǎn)C9中分離環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯并聯(lián)產(chǎn)石油樹脂的方法，特別適用于從乙烯副產(chǎn)C9中分離、提純環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯，同時制取石油樹脂。

背景技術(shù)

隨著我國石油化工工業(yè)的發(fā)展，乙烯產(chǎn)量迅速增加，每年副產(chǎn)大量的C9原料。C9原料中含有許多有工業(yè)價值的組分，例如環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯，都是重要的化工原料。我們已經(jīng)開發(fā)了從乙烯副產(chǎn)C9中提取環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的方法200610014407.5(方法1)，200710057352.0(方法2)，201510603576.1(方法3)，并實現(xiàn)了工業(yè)化。這些方法都可以得到高品質(zhì)的環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯，201510603576.1大規(guī)模生產(chǎn)效果最好。脫除了環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯后，C9中剩余的部分通常用來制C9石油樹脂后，再制溶劑油或者直接用于燃料。這些C9的下游產(chǎn)品中，石油樹脂用途很廣，市場需求巨大，但是制造C9石油樹脂的生產(chǎn)工藝很復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)過程容易造成環(huán)境污染(200610130712.0)。

方法1和方法2生產(chǎn)環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯，產(chǎn)生10％左右的焦油，這些焦油脫溶劑后的殘留物為黑色脆性固體，通常被稱為古馬隆樹脂，跟普通的石油樹脂性質(zhì)有很大區(qū)別，通常只能用于制取炭黑，用途狹窄，供貨過剩，市場價格大大低于石油樹脂。

方法3生產(chǎn)環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯，不產(chǎn)生焦油，脫溶劑后的殘留物色號在通常石油樹脂色號的范圍內(nèi)，可以作為石油樹脂使用，但是產(chǎn)量很少，不到C9原料的10％，并且性質(zhì)不穩(wěn)定，使用范圍受到限制，市場價值較低。

開發(fā)新方法，從C9中分離環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯并同時生產(chǎn)石油樹脂，具有巨大的工業(yè)效益和杜會效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在從乙烯副產(chǎn)C9中分離環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯，并同時聯(lián)產(chǎn)石油樹脂。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案加以實現(xiàn)：

乙烯副產(chǎn)C9分離環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯并聯(lián)產(chǎn)石油樹脂的方法，其特征是，采用高溫裂解反應(yīng)器、高壓聚合反應(yīng)釜和三個精餾塔串聯(lián)，將含環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的乙烯副產(chǎn)C9和夾帶劑一起通入高溫裂解反應(yīng)器，高溫裂解后的混和汽體通入第一精餾塔，通過精餾在塔頂分離出含有環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的餾分；第一精餾塔塔頂采出的環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯混和餾分通入第二精餾塔，塔頂采出環(huán)戊二烯，塔底采出甲基環(huán)戊二烯；第一精餾塔塔底采出的C9組分和夾帶劑混合物進入高壓聚合反應(yīng)釜，聚合后混合物進入第三精餾塔，塔頂采出剩余C9組分，側(cè)線采出夾帶劑，塔底采出石油樹脂。

本發(fā)明僅僅利用一個高溫裂解反應(yīng)器、一個高壓聚合反應(yīng)釜和三個精餾塔，即可處理乙烯副產(chǎn)C9，連續(xù)操作，得到環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯和C9石油樹脂。本發(fā)明的優(yōu)點在于，這套裝置的高溫裂解操作過程中，增加了高壓聚合釜，分離環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯后的物料在高壓高溫反應(yīng)釜中高壓高溫聚合，得到高品質(zhì)的石油樹脂；精餾塔3采用高溫操作，物料在塔中繼續(xù)聚合，提高了石油樹脂品質(zhì)。這樣，實現(xiàn)了C9生產(chǎn)環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯并聯(lián)產(chǎn)石油樹脂，推進了C9的綜合利用，簡化了石油樹脂生產(chǎn)工藝流程，大大節(jié)約了能源，提高了經(jīng)濟效益，減少了對環(huán)境的污染，具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置及流程示意圖。圖中：1是高溫裂解反應(yīng)器，2是第一精餾塔，3是第二精餾塔，4是高壓聚合反應(yīng)釜，5是第三精餾塔；S1是含環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的乙烯副產(chǎn)C9，S2是夾帶劑，S3是高溫裂解后的混和汽體，S4是含有環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯的餾分，S5是C9組分和夾帶劑混合物，S6是環(huán)戊二烯，S7是甲基環(huán)戊二烯，S8是聚合后混合物，S9是剩余C9組分，S10是石油樹脂，S11是夾帶劑。

具體實施方式

乙烯副產(chǎn)C9分離環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯并聯(lián)產(chǎn)石油樹脂的方法，采用高溫裂解反應(yīng)器1、高壓聚合反應(yīng)釜4和三個精餾塔串聯(lián)，將含環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的乙烯副產(chǎn)C9S1和夾帶劑S2一起通入高溫裂解反應(yīng)器，高溫裂解后的混和汽體S3通入第一精餾塔2，通過精餾在塔頂分離出含有環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的餾分S4；第一精餾塔塔頂采出的環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯混和餾分通入第二精餾塔3，塔頂采出環(huán)戊二烯S6，塔底采出甲基環(huán)戊二烯S7；第一精餾塔塔底采出的C9組分和夾帶劑混合物S5進入高壓聚合反應(yīng)釜4，聚合后混合物S8進入第三精餾塔5，塔頂采出剩余C9組分S9，側(cè)線采出夾帶劑S11，塔底采出石油樹脂S10。