[發(fā)明專利]負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510835245.0 | 申請日： | 2015-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN105251519A | 公開（公告）日： | 2016-01-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張洪文;王瑩瑩;蔡偉平 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院 |
| 主分類號： | B01J27/13 | 分類號： | B01J27/13;B01J27/128;C02F1/72 |
| 代理公司： | 合肥和瑞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118 | 代理人： | 任崗生 |
| 地址： | 230031 安徽省合肥*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 負(fù)載 貴金屬 納米 顆粒 氯化鐵 微米 及其 制備 方法 | ||
1.一種負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片，包括氧基氯化鐵微米片，其特征在于：
所述氧基氯化鐵微米片上負(fù)載有貴金屬納米顆粒；
所述負(fù)載有貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的片長為5～50μm、片寬為2～10μm、片厚為0.2～1μm；
所述貴金屬納米顆粒的粒徑為10～120nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片，其特征是貴金屬為金，或鉑，或銀。
3.一種權(quán)利要求1所述負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的制備方法，包括液相法，其特征在于完成步驟如下：
步驟1，先將貴金屬靶材置于攪拌下的0.01～2mol/L的氯化鐵溶液中，再使用波長為532nm或1064nm、重復(fù)頻率為1～20Hz、脈沖寬度為5～15ns、功率為40～120mJ/pulse的激光照射貴金屬靶材至少1min，得到混合膠體溶液；
步驟2，對混合膠體溶液依次進行固液分離、洗滌和干燥的處理，制得負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的制備方法，其特征是貴金屬靶材為金靶材，或鉑靶材，或銀靶材。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的制備方法，其特征是氯化鐵溶液為氯化鐵水溶液，或氯化鐵乙醇溶液，或氯化鐵丙酮溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的制備方法，其特征是激光的光斑直徑為1.5～2.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的制備方法，其特征是發(fā)射波長為532nm或1064nm的激光器為Nd:YAG固體激光器。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的制備方法，其特征是固液分離處理為離心分離，其轉(zhuǎn)速為1000～12000r/min、時間為2～6min。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的制備方法，其特征是洗滌處理為使用去離子水或乙醇或丙酮對分離得到的固態(tài)物進行2～3次的清洗，清洗時分離固態(tài)物為離心分離。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)載貴金屬納米顆粒的氧基氯化鐵微米片的制備方法，其特征是干燥處理為將清洗后的固態(tài)物置于30～80℃下烘干，或置于室溫下自然干燥。
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