[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的耐低溫瀝青及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510834361.0 | 申請日： | 2015-11-26 |
| 公開（公告）號： | CN105504837A | 公開（公告）日： | 2016-04-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 豆方杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山高富中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C08L95/00 | 分類號： | C08L95/00;C08L91/00;C08K3/04;C10C3/00;C10C3/02;C10C3/06 |
| 代理公司： | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人： | 許英偉 |
| 地址： | 528531 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改進(jìn) 低溫 瀝青 及其 制造 方法 | ||
1.一種改進(jìn)的耐低溫瀝青，其特征在于，包括原料：重量比為90-93％：7％～10％的催 化油漿和瑪瑞-16原油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的耐低溫瀝青，其特征在于，還加入所述瀝青重量1- 3％的石墨烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，包括以下步 驟：
1)經(jīng)原油泵加壓送至換熱系統(tǒng)換熱；
2)進(jìn)入電脫鹽罐進(jìn)行脫鹽、脫水；
3)脫后原油經(jīng)加壓后繼續(xù)換熱后進(jìn)入初餾塔分餾；
4)初頂油汽經(jīng)初餾塔頂餾出，初餾塔底部的初底油經(jīng)泵加壓進(jìn)入常壓爐加熱后進(jìn)入常 壓塔分餾；
5)常頂油經(jīng)常壓塔頂餾出，常壓側(cè)線油品經(jīng)常壓塔側(cè)線餾出，常底油經(jīng)泵加壓進(jìn)入減 壓爐加熱后進(jìn)入減壓塔分餾；
6)減頂油經(jīng)減壓塔頂抽真空餾出，減壓側(cè)線產(chǎn)品經(jīng)減壓塔側(cè)線餾出，減底油即瀝青經(jīng) 泵加壓后,經(jīng)換熱、冷卻后送出裝置，通過控制減壓爐爐溫、減壓塔頂真空度和瀝青產(chǎn)品針 入度得到改進(jìn)的耐低溫瀝青。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改進(jìn)的耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述初餾塔的 進(jìn)料溫度為184℃，塔頂壓力11.95kPa，塔頂96℃，塔底溫度185℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改進(jìn)的耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述常壓爐的 進(jìn)料溫度為185℃，總出口溫度為335℃，爐膛擋墻溫度為730℃，爐膛上部溫度為675℃，爐 膛下部溫度為592℃，煙氣溫度為189℃，爐膛負(fù)壓-52℃，進(jìn)爐熱風(fēng)溫度為176℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改進(jìn)的耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述常壓塔的 進(jìn)料溫度為335℃，塔頂壓力為9.8kPa,塔頂溫度為104℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改進(jìn)的耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述減壓塔的 進(jìn)料溫度為348℃，真空度為92.8kpa，塔底負(fù)壓為-0.099kPa，塔頂溫度為44℃，塔底溫度 342℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改進(jìn)的耐低溫瀝青的制造方法，其特征在于，所述減壓爐的 進(jìn)料溫度為332℃，出口溫度為348℃，爐膛擋墻溫度702℃，爐膛中部溫度627℃，進(jìn)減壓爐 熱風(fēng)溫度138℃，爐膛負(fù)壓-54℃。
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