[發明專利]一種彩鋼板生產工藝

在審

• 申請號: 201510834355.5
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN105780091A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 姚錦泉
• 申請（專利權）人: 浙江天女彩鋼有限公司
• 主分類號: C25D13/16
• 分類號: C25D13/16;C23G3/02;C23G1/19;C23C22/73
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 鄭興旺

1.一種彩鋼板生產工藝，包括如下步驟：

1)開卷，將鋼卷打開，開始輸送到生產線上；

2)縫合，將一卷鋼卷的尾部端與另一卷鋼卷的頭部端縫合；

3)入口緩沖，通過入口活套，將鋼卷開卷進入生產線的鋼帶進行緩沖；

4)表面脫脂和清洗，將鋼卷表面的油脂去除，并且將其清洗；

5)化涂，在鋼帶兩面涂覆磷化液進行磷化，使鋼帶兩面形成磷化膜；

6)打磨，將底漆表面打磨平整；

7)底涂，將鋼帶兩面各涂覆一層底漆；

8)第一次烘干，將底漆進行烘干；

9)精涂，在底漆上再涂一層精涂層；

10)第二次烘干，將精涂層烘干；

11)出口緩沖，通過出口活套，對后續收卷提供緩沖；

12)剪切收卷，將烘干之后的鋼帶進行剪切收卷，形成鋼卷；

其中，底涂和精涂采用電泳涂裝工藝進行。

2.根據權利要求1所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述步驟3）是通過化涂機 （2）將磷化液涂布到鋼帶的兩表面。

3.根據權利要求1所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述步驟6）打磨采用打磨輥 (83)實現，打磨輥(83)設有至少兩個，分別設置在鋼帶的兩側，并且通過支架(81)對打磨輥 (83)進行支撐。

4.根據權利要求3所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述支撐架包括調節槽 (84)，調節槽(84)內設有用于與打磨輥(83)端部進行轉動連接的滑動塊(82)，滑動塊(82) 上設有液壓缸(85），所述液壓缸(85）上設有控制裝置，控制滑動塊(82)上下滑動。

5.根據權利要求1所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述步驟7）底涂通過電泳涂 裝工藝進行底涂，涂裝設備采用電泳槽（4）和傳動輥組成，其中傳動輥用于將鋼帶傳送進入 電泳槽（4）后再將其傳送出來，電泳槽（4）包括設置在外表的絕緣層（43）以及設置在內部的 導電層（42），傳送輥（41)采用導電材質夠成，最后在導電層（42）和傳送輥（41)之間加載電 壓。

6.根據權利要求1所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述導電層（42）與電壓高壓 端連接，所述傳送輥（41)與電壓低壓端連接。

7.根據權利要求1所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述步驟8）第一次烘干和步 驟10）第二次烘干均由烘箱（5）通過蒸汽進行烘干，所述蒸汽通過蒸汽爐（6）提供，其中烘箱 （5）溫度在180°-230°之間。

8.根據權利要求6所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述步驟4）表面脫脂和清洗 包括堿洗槽和清洗槽，所述堿洗槽和清洗槽均由噴淋管噴淋，其中堿洗槽包括堿液槽（1）和 廢液槽，堿液槽（1）內盛有堿液，通過水泵輸送到噴淋管進行脫脂，清洗槽內盛有清水，同樣 通過水泵輸送到噴淋管進行清洗。

9.根據權利要求7所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述堿液槽（1）內設有加熱 管，通過加熱管的溫度對堿液進行加熱，堿液溫度在20°-80°之間，所述加熱管與蒸汽爐（6） 聯通。

10.根據權利要求7所述的一種彩鋼板生產工藝，其特征是：所述步驟8）第一次烘干和 步驟10）第二次烘干后均設置降溫步驟。