[發(fā)明專利]塑料管翻邊裝置及使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510829701.0
• 申請(qǐng)日: 2015-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105751268A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島金智高新技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/06
• 分類號(hào): B26D1/06;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/27;B29C57/00
• 代理公司: 青島申達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37243
• 代理人: 蔣遙明

1.塑料管翻邊裝置，其特征在于，主要包括固定裝置、導(dǎo)向裝置、均等長(zhǎng)度送料裝置、可變長(zhǎng)度送料裝置、切料裝置、壓緊裝置、翻邊裝置；

固定裝置包括底座(15)和豎直固定板(1)，豎直固定板固定在底座中部，固定裝置的作用就是固定各個(gè)部件；

導(dǎo)向裝置由帶槽滾輪(20)、軸(17)、安軸板(18)組成，導(dǎo)向裝置的作用是對(duì)塑料管導(dǎo)向，防止塑料管發(fā)生錯(cuò)位，帶槽滾輪的外圓帶有半圓槽，帶槽滾輪(20)軸一端為外螺紋，四個(gè)帶槽滾輪形成并排兩組與軸過(guò)盈配合安裝在安軸板(18)上，安軸板(18)安裝在底座最前端；

可變長(zhǎng)度送料裝置包括絲杠滑臺(tái)、步進(jìn)電機(jī)(40)、前壓料氣缸(34)、第一導(dǎo)向槽(4)、L形頂板(23)、前壓料塊(5)、第一導(dǎo)向槽擋塊(33)、第一滑塊(52)。絲杠滑臺(tái)包括2根光軸(27)、1個(gè)絲杠、1個(gè)第一滑塊(52)，絲杠平行的位于2根光軸(27)中間，第一滑塊穿過(guò)光軸和絲杠，步進(jìn)電機(jī)(40)通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠連接，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)從而使第一滑塊沿著絲杠運(yùn)動(dòng)；L形頂板(23)下端平面和第一滑塊(52)固定在一起，第一導(dǎo)向槽(4)一端固定在L形頂板豎直面上，另一端固定有第一導(dǎo)向槽擋塊(33)，第一導(dǎo)向槽與L形頂板平面之間有空隙，L形頂板豎直面上開(kāi)有進(jìn)料孔，第一導(dǎo)向槽上表面開(kāi)有半圓槽，第一導(dǎo)向槽擋塊上開(kāi)有通孔，L形頂板豎直面進(jìn)料孔(12)、第一導(dǎo)向槽(4)上表面半圓槽、第一導(dǎo)向槽擋塊(33)上通孔三者中心線同軸；前壓料氣缸(34)豎直固定在L形頂板豎直面上，前壓料塊(5)位于前壓料氣缸下面且固定在前壓料氣缸上，前壓料塊下表面開(kāi)有半圓槽，前壓料塊位于第一導(dǎo)向槽(4)的上面，前壓料塊下表面半圓槽和第一導(dǎo)向槽上表面半圓槽上下相對(duì)應(yīng)，可通過(guò)PLC控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖數(shù)來(lái)達(dá)到可變長(zhǎng)度的送料；

均等長(zhǎng)度送料裝置包括雙桿氣缸(37)、雙桿氣缸固定板(2)、后壓料氣缸(35)、連接板(3)第二導(dǎo)向槽(53)第二導(dǎo)向槽擋塊(54)后壓料塊(30)防折彎圓筒(21)導(dǎo)向圓柱(7)、螺紋圓柱(8)，雙桿氣缸固定板水平固定到豎直固定板(1)面上，雙桿氣缸水平固定在雙桿氣缸固定板(2)上，雙桿氣缸的作用是推料，雙桿氣缸的桿頭部與豎直連接板(3)的一面固定在一起，豎直連接板(3)的另一面與豎直放置的后壓料氣缸(35)固定在一起，后壓料氣缸(35)下面的桿頭部與后壓料塊(30)固定在一起，水平第二導(dǎo)向槽(53)與后壓料氣缸(35)同側(cè)固定在連接板(3)上，連接板(3)上開(kāi)有通孔，第二導(dǎo)向槽(53)上表面開(kāi)有半圓槽，第二導(dǎo)向槽(53)另一端固定有第二導(dǎo)向槽擋塊(54)，第二導(dǎo)向槽擋塊(54)開(kāi)有通孔并通過(guò)螺紋與螺紋圓柱(8)固定連接在一起，螺紋圓柱一端帶有外螺紋，中心開(kāi)有軸向Φ5通孔；導(dǎo)向圓柱(7)位于雙桿氣缸固定板(2)的下面且一端固定在豎直固定板面上，導(dǎo)向圓柱(7)中心開(kāi)有軸向螺紋孔，導(dǎo)向圓柱(7)另一端固定連接有防折彎圓筒(21)，豎直固定板(1)開(kāi)有進(jìn)料孔，豎直固定板進(jìn)料孔(49)、導(dǎo)向圓柱(7)軸向螺紋孔、防折彎圓筒(21)的中心孔、連接板通孔(45)、第二導(dǎo)向槽(53)上表面半圓槽、第二導(dǎo)向槽擋塊(54)通孔和螺紋圓柱(8)通孔七者的中心線同軸并相通；

切料裝置包括切料氣缸(38)、切料氣缸固定板(9)、切刀(14)、刀把(19)、刀架(13)、切刀限位塊(29)，切刀限位塊固定在豎直固定板(1)的背面上，切刀(14)平行豎直固定板且位于切刀限位塊中，切刀限位塊的作用是對(duì)防止切刀在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位；切刀(14)通過(guò)刀架(13)與刀把(19)固定連接，刀把(19)與切料氣缸(38)的桿固定連接，切料氣缸固定板(9)與切料氣缸固定在一起，切料氣缸固定板固定在豎直固定板(1)的背面上，使得切料氣缸(38)的桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)切刀(14)的刀尖不斷切割從豎直固定板(1)進(jìn)料孔伸出的塑料管；

壓緊裝置包括固定底座(10)、壓緊氣缸(36)、上壓物(11)，固定底座固定在豎直固定板的背面上，固定底座上表面開(kāi)有相通的半喇叭口與半圓槽，半喇叭口對(duì)準(zhǔn)豎直固定板進(jìn)料孔(49)，其中半喇叭口中心軸線、半圓槽中心軸線與豎直固定板進(jìn)料孔三者的中心線同軸，半喇叭口的作用是讓塑料管順利的進(jìn)入到固定底座的半圓槽中防止其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位；上壓物(11)位于固定底座(10)的上方，上壓物(11)下表面開(kāi)有半圓槽，上壓物(11)上端固定在壓緊氣缸(36)桿上，壓緊氣缸(36)固定在豎直固定板上，上壓物下表面半圓槽與固定底座上表面半圓槽上下相對(duì)應(yīng)，壓緊氣缸帶動(dòng)上壓物上下運(yùn)動(dòng)，壓緊氣缸固定在豎直固定板上置于固定底座上面；

翻邊裝置包括第一墊板(41)、第二墊板(42)、底板(32)、第二滑塊(22)、導(dǎo)軌(31)、電烙鐵(43)、烙鐵支撐板(26)、烙鐵左側(cè)夾具(28)、烙鐵右側(cè)夾具(24)、翻邊氣缸(39)、角鋁底板(25)、角鋁上側(cè)(6)，角鋁底板(25)為長(zhǎng)方形的板，固定在第一墊板(41)上，翻邊氣缸(39)固定在角鋁底板(25)上，角鋁上側(cè)(6)同時(shí)將翻邊氣缸(39)和角鋁底板(25)進(jìn)行固定連接，翻邊氣缸(39)桿與烙鐵支撐板(26)固定在一起，烙鐵支撐板(26)通過(guò)底板(32)與第二滑塊(22)固定在一起，第二滑塊(22)穿過(guò)固定在第二墊板(42)上的導(dǎo)軌(31)，電烙鐵(43)通過(guò)烙鐵左側(cè)夾具(28)、烙鐵有側(cè)夾具(24)固定在烙鐵支撐板(26)上，其中電烙鐵(43)的烙鐵頭(16)可更換，烙鐵頭(16)頭部的直徑與塑料管的內(nèi)徑相當(dāng)，烙鐵頭(16)對(duì)準(zhǔn)豎直固定板進(jìn)料孔(49)，且烙鐵頭(16)的中心線與豎直固定板進(jìn)料孔(49)中心線同軸。