[發明專利]一種羅非魚皮膠原蛋白食用膜的制備方法

在審

• 申請號: 201510827903.1
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN105348819A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 楊勁峰;吳文惠;張靜怡;周喻
• 申請（專利權）人: 榮成廣潤水產食品有限公司
• 主分類號: C08L89/00
• 分類號: C08L89/00;C08L5/04;C08K5/053;C08K5/07;C08J5/18;B65D65/46
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技術領域

本發明涉及薄膜的制備，尤其是一種從羅非魚加工下腳料-魚皮中提取膠原蛋白并通過改性制備可食用的蛋白質包裝膜的羅非魚皮膠原蛋白食用膜的制備方法。

背景技術

近些年來，隨著塑料包裝材料所引起的食品安全問題逐年增多，利用天然有機物質如魚類蛋白質等制備無公害可食用的新型包裝材料已經成為包裝領域發展的優先方向。

我國的羅非魚產量巨大，位居世界第一，其生產和加工必然會產生大量的魚皮、魚鱗等下腳料。羅非魚皮中含有豐富的蛋白質，而且80%以上的蛋白質屬于膠原蛋白。目前，魚皮下腳料主要是被用來生產飼料等低附加值產品，并沒有得到有效利用。明膠是膠原蛋白通過熱變性衍生而來的產物，具有良好的成膜能力。有研究報道，利用水提法提取的魚皮明膠也具有良好的成膜性能，其機械性能不但優于哺乳動物的明膠蛋白膜，甚至可以接近一些塑料材料。明膠蛋白膜可以廣泛用于各類食品的保鮮，如作為糖果、蜜餞、果脯、糕點等的內包裝膜，既美觀又有良好的機械性能，同時也是一種營養載體，成為食品的一種營養強化劑。

發明內容

為了克服現有技術中羅非魚皮沒有有效利用、附加值低的不足，本發明提供一種工藝合理、操作性強、制備的食用膜強度高、吸水性低、透光率好的羅非魚皮膠原蛋白食用膜的制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：一種羅非魚皮膠原蛋白食用膜的制備方法，其特征在于：其經過下列工藝步驟：

(1)原料預處理：選取羅非魚皮為原料，去除魚鰭、魚鱗，將魚皮切制成小塊，用溫水洗凈，破碎，備用；

(2)酸堿處理：將步驟（1）中得到的破碎魚皮加入稀堿溶液進行浸泡處理，處理后用清水沖洗魚皮，再加入稀酸溶液進行浸泡處理；

(3)熱水浸提：將步驟（2）中得到酸堿處理后的魚皮用蒸餾水漂洗至中性，置于容器中，加入熱水攪拌浸提，離心，取上清液，得蛋白溶液；

(4)加熱濃縮：將步驟(3)中得到的蛋白溶液在高溫條件下攪拌加熱，形成終濃度為8～10%的膠原蛋白膠溶液；

(5)加入甘油:將步驟(4)中得到膠原蛋白膠溶液于高溫條件下加入甘油，充分攪拌；

(6)加入戊二醛和海藻酸鈉：在中溫條件下加入戊二醛和海藻酸鈉，充分攪拌，得復合物；

(7)熱處理：將步驟(6)得到的復合物置于60～70℃下作用15～30min，得熱處理后的復合物；

(8)脫氣：將步驟(7)中得到熱處理后的復合物送入真空脫氣機中，進行脫氣處理；

(9)倒模、揭膜：將步驟(8)中得到脫氣后的復合物流延于冷玻璃板上，待成膜液冷卻后再置于干燥箱中進行干燥處理，然后置于室溫下冷卻，再按同方向緩慢揭下干燥成型的薄膜，得魚皮膠原蛋白食用膜。

所述的溫水的溫度為20～30℃。

所述的稀堿溶液是濃度為0.05～1mol/LNaOH溶液，其用量為魚皮重量3～5倍，其浸泡溫度控制為2～5℃，浸泡時間為20～25h。

所述的稀酸溶液是濃度為0.05～1mol/LHCl溶液，其用量為魚皮重量2～5倍，其浸泡溫度控制為25～35℃，浸泡時間為1～3h。

所述的熱水攪拌浸提是熱水用量為魚皮質量4～10倍，浸提溫度70～80℃，浸提時間20～24h，浸提期間充分攪拌。

所述的高溫條件下攪拌加熱是控制溫度70～80℃攪拌加熱10～12h。

所述的高溫條件下加入甘油是在70～80℃條件下加入膠原蛋白膠溶液體積20～25%的甘油。

所述的中溫條件下加入戊二醛和海藻酸鈉是在30～35℃條件下加入膠原蛋白膠溶液體積4～6%的戊二醛和6～8%的海藻酸鈉。

所述的脫氣處理是控制真空脫氣機壓力為0.08～0.1Mpa，在20～40℃下脫氣30～60min。

所述的干燥處理是控制干燥溫度55～60℃，干燥時間6～8h。

本發明的從羅非魚皮中制備羅非魚皮膠原蛋白食用膜的方法，其主要有膠原蛋白水解液的制備（酸堿處理、熱水浸提、加熱濃縮），改性材料的添加（甘油、戊二醛和海藻酸鈉），干燥成膜（熱處理，脫氣，倒模，干燥，揭膜）。其中，本發明采用海藻酸鈉作為成膜材料，增加了膠原蛋白膜的透性；采用戊二醛使提取得到的膠原蛋白薄膜增加抗張強度。得到的膠原蛋白膜參照GB13022-91，使用薄膜測試儀測定進行表征分析，經測試表明，該法制備的食用薄膜強度較高，吸水性較低，透光率較好。本發明制備羅非魚皮膠原蛋白食用膜的方法工藝簡單，成本低廉，適合規模化工廠生產。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明。