[發(fā)明專利]一種層壓板的尺寸穩(wěn)定性測試方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510824226.8 | 申請日： | 2015-11-24 |
| 公開（公告）號： | CN105444705A | 公開（公告）日： | 2016-03-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃琴琴;張?zhí)┝?/a>;黃昕和;崔春梅;唐卿珂 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州生益科技有限公司 |
| 主分類號： | G01B15/00 | 分類號： | G01B15/00 |
| 代理公司： | 蘇州威世朋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235 | 代理人： | 楊林潔 |
| 地址： | 215024 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 層壓板 尺寸 穩(wěn)定性 測試 方法 | ||
1.一種層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、取待測層壓板進(jìn)行裁剪，并按照測量方向刻出至少2個(gè)靶位點(diǎn)；
S2、量測所述靶位點(diǎn)之間的距離并記錄；
S3、蝕刻所述待測層壓板；
S4、將蝕刻后的層壓板單面或雙面疊配粘結(jié)片并覆上金屬箔進(jìn)行壓合；
S5、量測以上壓合后的層壓板的靶位點(diǎn)之間的距離并記錄；
S6、重復(fù)S3～S5步驟1～20次。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，所述測量方向?yàn)樗龃郎y層壓板的經(jīng)向和緯向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，所述靶位點(diǎn)在蝕刻后仍然存在。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，所述靶位點(diǎn)之間的連線構(gòu)成一矩形，所述矩形的長邊與所述層壓板的經(jīng)向或緯向平行；所述矩形的短邊與所述層壓板的緯向或經(jīng)向平行，所述矩形的長和寬為測量距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，步驟S3中的蝕刻液為酸性蝕刻液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，步驟S4中的所述粘結(jié)片與所述待測層壓板為同一型號材料，所述金屬箔為電解銅箔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，步驟S4中的壓合條件具體為：
升溫階段，溫度為80～140℃，溫升速率為1.0～1.8℃/min；
最高壓力為20～25kg/cm2；
固化階段，固化溫度為170℃～300℃，固化時(shí)間為45～300min；
出爐溫度小于50℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，所述待測層壓板的厚度為0.020～0.500mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，所述層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法還包括：多次測量壓合后的層壓板的靶位點(diǎn)之間的距離，并計(jì)算每次壓合后靶位點(diǎn)之間的距離相較于初始靶位點(diǎn)之間的距離的變化率及離散性，以此分析層壓板的尺寸穩(wěn)定性。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板的尺寸穩(wěn)定性測量方法，其特征在于，步驟S6為，重復(fù)S3～S5步驟3～8次。
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