[發(fā)明專利]二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510822657.0 | 申請日: | 2015-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN105271403B | 公開(公告)日: | 2017-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李文旭;宋英;黃國梁;王鐸;梁晨 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C01G25/02 | 分類號: | C01G25/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二次 凝膠 結(jié)合 常壓 干燥 制備 氧化鋯 方法 | ||
1.二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于該方法按以下步驟進(jìn)行:
一、氧化鋯濕凝膠的制備
攪拌條件下,將ZrO(NO)3·2H2O溶于醇水溶劑中,制成硝酸氧鋯濃度為4.9~5.1wt%的透明溶液,隨后向溶液中滴加甲酰胺,得混合液,將混合液放到溫度為60℃的水浴鍋中水浴,逐滴加入氨水調(diào)節(jié)混合液的pH為8.7~9.3,隨后加大攪拌速率,5~8分鐘后停止攪拌,凝膠呈現(xiàn)濃羹狀態(tài),繼續(xù)于60℃水浴;
二、ZrO2濃羹狀凝膠的再凝膠及改性
將步驟一中制得的濃羹狀凝膠轉(zhuǎn)移到43~47℃條件下的烘箱內(nèi)老化,直至二次形成濕凝膠固體,隨后將該凝膠浸泡入無水乙醇中,用無水乙醇作為置換溶劑,24小時內(nèi)對濕凝膠進(jìn)行溶劑置換共計3次,每次8小時;接下來再用14.5~15.5vol%的正硅酸乙酯的乙醇溶液作為表面修飾劑,將凝膠浸泡改性,24小時內(nèi)共計3次,每次8小時;最后,24小時內(nèi)用無水乙醇洗滌3~4次;
三、ZrO2氣凝膠的干燥
將步驟二中處理過的凝膠在43~47℃的烘箱內(nèi)常壓干燥,最終得到白色蓬松的ZrO2氣凝膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟一中制成硝酸氧鋯濃度為5wt%的透明溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟一中醇水溶劑是由無水乙醇和水按體積比2.8~3.2:1制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟一中醇水溶劑是由無水乙醇和水按體積比3:1制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟一中甲酰胺與Zr的物質(zhì)的量的比為0.45~0.55:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟一中甲酰胺與Zr的物質(zhì)的量的比為0.5:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟一中水浴時間共持續(xù)30-40分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟一中最初的攪拌速度為500-540轉(zhuǎn)/分鐘;加大攪拌速率后的攪拌速度為1400-1500轉(zhuǎn)/分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟一中使用氨水調(diào)節(jié)混合液的pH為9。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次凝膠法結(jié)合常壓干燥制備氧化鋯氣凝膠的方法,其特征在于步驟三中干燥為常壓干燥。
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