[發(fā)明專利]一種熱循環(huán)式的釀酒原料蒸煮裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510820196.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105316162A | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何正秀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省宜賓市天壇酒業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C12G3/02 | 分類號(hào): | C12G3/02 |
| 代理公司: | 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 644000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 釀酒 原料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及白酒生產(chǎn)制造設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種熱循環(huán)式的釀酒原料蒸煮裝置。
背景技術(shù)
酒的釀造工藝一般可概括為熟化原料、下曲發(fā)酵、蒸餾、冷凝后得到酒液成品。傳統(tǒng)原料熟化主要通過(guò)柴火加熱蒸鍋蒸煮釀酒原料,該種方式對(duì)于設(shè)備要求不高,但柴火加熱不易于控制,柴火分布不均時(shí)會(huì)致使蒸煮原料糊鍋,造成原料浪費(fèi)。后來(lái)出現(xiàn)了原料熟化蒸煮加工設(shè)備,其主要由蒸糧罐體、罐蓋、蒸汽輸送管道等部分組成,工作原理是:蒸汽輸送管道向罐體內(nèi)輸送蒸汽,罐體內(nèi)的蒸汽對(duì)原料進(jìn)行加熱糊化處理,該設(shè)備仍舊存在的問(wèn)題是原料加熱不均勻,原料加工質(zhì)量差,蒸汽浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱循環(huán)式的釀酒原料蒸煮裝置,以解決上述問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案為:一種熱循環(huán)式的釀酒原料蒸煮裝置,包括蒸鍋,所述蒸鍋上設(shè)置有鍋蓋,且蒸鍋的下方設(shè)置有底座;所述鍋蓋上設(shè)置有排氣孔,且排氣孔處設(shè)置有泄壓裝置;所述蒸鍋外設(shè)置有一層保溫層;所述蒸鍋內(nèi)部設(shè)置有蒸料室和蒸汽室上下兩層,且蒸料室上設(shè)置有與蒸汽室連通的循環(huán)管道,循環(huán)管道上設(shè)置有單向閥和壓力表;所述蒸料室和蒸汽室之間設(shè)置有隔板;所述蒸料室內(nèi)設(shè)置有橫向的翻料裝置,翻料裝置上連接設(shè)置有翻料電機(jī);所述蒸汽室的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口、出水口、液位計(jì),且出水口位于蒸汽室的底部;所述蒸汽室的內(nèi)底面上設(shè)置有刮料裝置,刮料裝置上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在底座內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述刮料裝置為耐磨鑄鋼的刮料板。
進(jìn)一步的,所述蒸汽入口和出水口處均設(shè)置有開關(guān)閥。
本發(fā)明的有益效果是,通過(guò)翻料裝置可以在原料蒸煮的同時(shí)對(duì)蒸料室內(nèi)的原料進(jìn)行翻料,使原料加熱更加均勻,得到的熟化原料質(zhì)量更好。同時(shí)蒸汽室內(nèi)設(shè)置的刮料裝置可以將沉淀在蒸汽室底面上的沉淀物刮除干凈。液位計(jì)可以對(duì)蒸汽室內(nèi)的液面進(jìn)行觀察,避免蒸汽室內(nèi)的液面過(guò)高對(duì)原料造成影響。循環(huán)管道可以使蒸料室內(nèi)完成蒸料的蒸汽從新進(jìn)入到蒸汽加熱后對(duì)釀酒原料進(jìn)行蒸煮,且循環(huán)管道上的單向閥可以避免蒸汽室內(nèi)的蒸汽直接通過(guò)循環(huán)管道進(jìn)入到蒸料室。鍋蓋上的泄壓裝置方便在釀酒原料完成蒸煮后對(duì)蒸鍋內(nèi)高壓蒸汽進(jìn)行泄壓。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、蒸煮效果好。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明提供的熱循環(huán)式的釀酒原料蒸煮裝置的結(jié)構(gòu)圖;
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1、蒸鍋,2、保溫層,3、蒸料室,4、蒸汽室,5、隔板,6、翻料裝置,7、翻料電機(jī),8、刮料裝置,9、循環(huán)管道,91、單向閥,92、壓力表,10、蒸汽入口,11、液位計(jì),12、出水口,13、底座,14、驅(qū)動(dòng)電機(jī),15、鍋蓋,16、排氣孔,17、泄壓裝置。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1所示出了本發(fā)明提供的一種熱循環(huán)式的釀酒原料蒸煮裝置,包括蒸鍋1,所述蒸鍋1上設(shè)置有鍋蓋15,且蒸鍋1的下方設(shè)置有底座13。所述鍋蓋15上設(shè)置有排氣孔16,且排氣孔16處設(shè)置有泄壓裝置17,泄壓裝置17方便在釀酒原料完成蒸煮后對(duì)蒸鍋1內(nèi)高壓蒸汽進(jìn)行泄壓。所述蒸鍋1外設(shè)置有一層保溫層2,保持加熱蒸汽的溫度與余溫,能節(jié)約蒸汽、縮短蒸煮的時(shí)間。所述蒸鍋1內(nèi)部設(shè)置有蒸料室3和蒸汽室4上下兩層,且蒸料室3上設(shè)置有與蒸汽室4連通的循環(huán)管道9,循環(huán)管道9上設(shè)置有單向閥91和壓力表92,循環(huán)管道9可以使蒸料室3內(nèi)完成蒸料的蒸汽從新進(jìn)入到蒸汽加熱后對(duì)釀酒原料進(jìn)行蒸煮,且循環(huán)管道9上的單向閥91可以避免蒸汽室4內(nèi)的蒸汽直接通過(guò)循環(huán)管道9進(jìn)入到蒸料室3,液壓表92可以檢測(cè)到蒸鍋1內(nèi)的蒸汽壓強(qiáng)。所述蒸料室3和蒸汽室4之間設(shè)置有隔板5,方便釀酒原料的蒸煮。所述蒸料室3內(nèi)設(shè)置有橫向的翻料裝置6,翻料裝置6上連接設(shè)置有翻料電機(jī)7,通過(guò)翻料電機(jī)7驅(qū)動(dòng)翻料裝置6轉(zhuǎn)動(dòng),可以在原料蒸煮的同時(shí)對(duì)蒸料室3內(nèi)的原料進(jìn)行翻料,使原料加熱更加均勻,得到的熟化原料質(zhì)量更好。
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