[發(fā)明專利]一種水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法及其釬焊工裝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510818003.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105461341A | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳華夏;賀兆昌;李銳;朱剛;王起;李榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽華東光電技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | C04B37/02 | 分類號(hào): | C04B37/02 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張巧嬋 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 負(fù)載 隔離 陶瓷 釬焊 方法 及其 工裝 | ||
1.一種水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法,陶瓷片和方波導(dǎo)管焊接,其特征在于:陶瓷片設(shè)于方波導(dǎo)管內(nèi)部;在方波導(dǎo)管的外側(cè)四周均設(shè)置和方波導(dǎo)管貼合的定位塊;在定位塊表面纏繞鉬絲將定位塊扎緊;然后在陶瓷片上放置釬焊焊料;放入氫氣爐中,在780℃±5℃溫度下,保溫1~3分鐘,完成釬焊焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法,其特征在于:所述陶瓷片的外緣與方波導(dǎo)管內(nèi)壁的間隙為0.01~0.03mm。
3.如權(quán)利要求1所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法,其特征在于:定位塊表面電鍍有9~12微米的鉻后,在氫氣露點(diǎn)為20±10℃的氫氣爐中升溫至1080℃保溫30±5分鐘。
4.如權(quán)利要求1所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法,其特征在于:所述定位塊分為第一定位塊及第二定位塊,所述第一定位塊及第二定位塊一側(cè)為和方波導(dǎo)管的外側(cè)貼合的平面,所述第一定位塊及第二定位塊的另一側(cè)為弧面。
5.如權(quán)利要求4所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法,其特征在于:所述第一定位塊及第二定位塊的弧面一側(cè)拼接成圓形結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法,其特征在于:鉬絲的外徑為鉬絲纏繞兩圈后扎緊在定位塊上。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法,其特征在于:釬焊焊料由質(zhì)量百分比計(jì)由72﹪的Ag和28﹪的Cu構(gòu)成。
8.一種水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊工裝,用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊方法,其特征在于:陶瓷片設(shè)于方波導(dǎo)管內(nèi)部;在方波導(dǎo)管的外側(cè)設(shè)有定位塊;在定位塊表面纏繞有鉬絲。
9.如權(quán)利要求8所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊工裝,其特征在于:所述定位塊分為第一定位塊及第二定位塊,所述第一定位塊及第二定位塊一側(cè)為和方波導(dǎo)管的外側(cè)貼合的平面,所述第一定位塊及第二定位塊的另一側(cè)為弧面。
10.如權(quán)利要求9所述的水負(fù)載隔離陶瓷片的釬焊工裝,其特征在于:所述第一定位塊及第二定位塊的弧面一側(cè)拼接成圓形結(jié)構(gòu)。
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