[發明專利]果膠生產廢水處理劑及廢水處理方法

在審

• 申請號: 201510817104.6
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN105347509A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 冉德煥
• 申請（專利權）人: 濟南昊澤環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C02F3/34
• 分類號: C02F3/34;C02F9/14;C02F103/32
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 江莉莉

技術領域

本發明屬于食品企業廢水處理領域，具體涉及一種果膠生產廢水處理劑，還涉及上述的果膠生產廢水處理方法。

背景技術

果膠生產過程中產生大量的廢水，這些廢水含有大量纖維類物質、泥沙、原果膠、纖維素、半纖維素等，不能直接生產會用。若隨意排放，一方面會浪費水資源，提高果膠成本；另一方面，會對環境造成污染。廢水中因含有的果膠沉降性變差，很難脫水，微生物直接分解的效果也不理想，因此使用傳統的絮凝沉淀及活性污泥處理方法都比較困難。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種COD去除率高的果膠廢水處理劑，本發明還提供了上述的果膠廢水處理方法。

本發明是通過下述的技術方案來實現的：

果膠生產廢水處理劑，包括下述重量份數的組分：

物理凈水劑為：活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5；

復合微生物菌劑為：彎曲假單胞菌菌粉0.02-0.1，紅球菌菌粉0.05-0.2，金黃桿菌菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2；

酶制劑為：纖維素酶0.05-0.1、果膠酶0.04-0.09、無花果蛋白酶0.01-0.06。

優選的，上述的復合微生物菌劑中，彎曲假單胞菌菌粉0.06，紅球菌菌粉0.12，金黃桿菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12。

上述的酶制劑中，纖維素酶0.08、果膠酶0.07、無花果蛋白酶0.04。

本發明的果膠生產廢水處理方法，包括下述的步驟：

(1)過濾：采用格柵篩濾；

(2)沉淀：在沉淀步驟中，加入以下重量份烽的物理凈水劑，活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5；邊加邊攪拌，攪拌轉速為10-20r/min；攪拌均勻后靜置1-4小時；所述物理凈水劑為廢水總重量的0.005-0.02％；

(3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；

活性污泥中，復合微生物菌劑為：彎曲假單胞菌菌粉0.02-0.1，紅球菌菌粉0.05-0.2，金黃桿菌菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2；

復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005-0.02％；

(4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為：纖維素酶0.05-0.1、果膠酶0.04-0.09、無花果蛋白酶0.01-0.06，所述酶制劑的加入量為廢水重的0.002-0.008。

上述的活性污泥的粒徑為200-1000μm。

上述的步驟(2)中，在沉淀步驟中，加入以下重量份烽的物理凈水劑，活性炭為3，有機改性沸石為3和聚丙烯酰胺3；邊加邊攪拌，攪拌轉速為15r/min；攪拌均勻后靜置2.5小時；所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008％。

上述的步驟(3)中，彎曲假單胞菌菌粉0.06，紅球菌菌粉0.12，金黃桿菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12，復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.008％。

上述的步驟(4)中，纖維素酶0.08、果膠酶0.07、無花果蛋白酶0.04，酶制劑的加入量為廢水重的0.006％。

本發明的有益效果在于，采用本發明的廢水處理劑及廢水處理方法，把復雜且難降解、大顆粒的有機物水解成易降解的簡單有機物，大大降低廢水中的SS含量，處理后的廢水BOD和COD去除率高，達到了規定的排放標準。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本發明，但并不因此限制本發明。

實施例1

采集某果膠企業的廢水，經檢測，該企業的廢水達不到排放標準，需要進行處理后再排放，采用本發明的廢水處理劑及廢水處理方法對上述企業的廢水進行處理，具體步驟如下：

果膠生產廢水處理方法，包括下述的步驟：

(1)過濾：采用格柵篩濾；

(2)沉淀：在沉淀步驟中，加入以下重量份烽的物理凈水劑，活性炭為3，有機改性沸石為3和聚丙烯酰胺3；邊加邊攪拌，攪拌轉速為15r/min；攪拌均勻后靜置2.5小時；所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008％；

(3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；