[發(fā)明專利]果膠生產(chǎn)廢水處理劑及廢水處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510817104.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105347509A | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 冉德煥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南昊澤環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F3/34 | 分類號(hào): | C02F3/34;C02F9/14;C02F103/32 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 江莉莉 |
| 地址: | 250103 山東省濟(jì)南市高新*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 果膠 生產(chǎn) 廢水處理 方法 | ||
1.果膠生產(chǎn)廢水處理劑,包括下述重量份數(shù)的組分:
物理凈水劑為:活性炭為1-5,有機(jī)改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5;
復(fù)合微生物菌劑為:彎曲假單胞菌菌粉0.02-0.1,紅球菌菌粉0.05-0.2,金黃桿菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2;
酶制劑為:纖維素酶0.05-0.1、果膠酶0.04-0.09、無花果蛋白酶0.01-0.06。
2.如權(quán)利要求1所述的果膠生產(chǎn)廢水處理劑,其特征在于,所述的復(fù)合微生物菌劑中,彎曲假單胞菌菌粉0.06,紅球菌菌粉0.12,金黃桿菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12。
3.如權(quán)利要求1所述的果膠生產(chǎn)廢水處理劑,其特征在于,所述的酶制劑中,
纖維素酶0.08、果膠酶0.07、無花果蛋白酶0.04。
4.如權(quán)利要求1所述的果膠生產(chǎn)廢水處理方法,包括下述的步驟:
(1)過濾:采用格柵篩濾;
(2)沉淀:在沉淀步驟中,加入以下重量份數(shù)的物理凈水劑,活性炭為1-5,有機(jī)改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5;邊加邊攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為10-20r/min;攪拌均勻后靜置1-4小時(shí);所述物理凈水劑為廢水總重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水,將步驟(2)中的廢水放入曝氣池,在曝氣池中加入含有復(fù)合微生物菌劑的活性污泥,再將活性污泥投入至曝氣池中;
所述的活性污泥中,復(fù)合微生物菌劑為:彎曲假單胞菌菌粉0.02-0.1,紅球菌菌粉0.05-0.2,金黃桿菌菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2;
復(fù)合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005-0.02%;
(4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池,再加入酶制劑,具體為:纖維素酶0.05-0.1、果膠酶0.04-0.09、無花果蛋白酶0.01-0.06,所述酶制劑的加入量為廢水重的0.002-0.008%。
5.如權(quán)利要求4所述的果膠生產(chǎn)廢水處理方法,其特征在于,所述的活性污泥的粒徑為200-1000μm。
6.如權(quán)利要求4所述的果膠生產(chǎn)廢水處理方法,其特征在于,所述的步驟(2)中,在沉淀步驟中,加入以下重量份烽的物理凈水劑,活性炭為3,有機(jī)改性沸石為3和聚丙烯酰胺3;邊加邊攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為15r/min;攪拌均勻后靜置2.5小時(shí);所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008%。
7.如權(quán)利要求4所述的果膠生產(chǎn)廢水處理方法,其特征在于,所述的步驟(3)中,彎曲假單胞菌菌粉0.06,紅球菌菌粉0.12,金黃桿菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12,復(fù)合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.008%。
8.如權(quán)利要求4所述的果膠生產(chǎn)廢水處理方法,其特征在于,所述的步驟(4)纖維素酶0.08、果膠酶0.07、無花果蛋白酶0.04,酶制劑的加入量為廢水重的0.006%。
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