[發(fā)明專利]一種紫外防護(hù)鏡片及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510813567.5
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN105293953A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 訾云海;楊勇;鞠云祥;訾云旭;李莉;句紅兵;荀濤;張寶福
• 申請（專利權(quán)）人: 云南匯恒光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光學(xué)鏡片領(lǐng)域，尤其是一種紫外防護(hù)鏡片及其制備方法。

背景技術(shù)

長期的慢性紫外線輻射是導(dǎo)致白內(nèi)障發(fā)生最為重要的誘因，佩戴防紫外線眼鏡是防治白內(nèi)障發(fā)生的最佳手段。太陽鏡通過遮擋或吸收一部分光線達(dá)到防止阻擋紫外線的目的，是最為常見的防紫外線眼鏡。但太陽鏡在阻隔紫外線的同時，也阻隔了可見光的透過，降低了人眼的觀察效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，解決了佩戴太陽鏡阻隔紫外線防治白內(nèi)障的時，可見光透過率低，影響人眼觀察的問題。提供一種可見光透過高、紫外線防護(hù)效果好，實(shí)現(xiàn)紫外線防護(hù)與正常觀察完美統(tǒng)一的紫外防護(hù)鏡片及其制備方法。

本發(fā)明公開了一種紫外防護(hù)鏡片，包括玻璃基片，其特征在于玻璃基片上由玻璃基片向外交替鍍有高折射率膜及低折射率膜，高折射膜層厚為10～30nm、低折射率膜層厚為25～50nm，高折射率膜及低折射率膜交替10～25次玻璃基片交替鍍有高折射率膜及低折射率膜，高折射膜層厚為10～30nm、低折射率膜層厚為25～50nm，高折射率膜及低折射率膜交替8～25次。

所述高折射率膜為二氧化鈦膜、二氧化鋯膜、二氧化鈰膜中的一種或幾種。

所述低折射率膜為氟化鎂膜、二氧化硅膜、三氧化二鋁膜中的一種或幾種。

本發(fā)明所述的紫外防護(hù)鏡片制備方法包含以下步驟:

(1)待鍍膜玻璃基片通過超聲波清洗除去污漬并烘干；

(2)將待鍍膜玻璃基片置于真空鍍膜機(jī)真空艙內(nèi)，在2.8×10^-3～3.2×10^-3Pa真空度下用離子槍轟擊玻璃基片,對玻璃基片進(jìn)行處理；

(3)在2.8×10^-3～3.2×10^-3Pa真空度、玻璃基片溫度280～320℃下，用離子槍依次轟擊鍍膜材料，鍍膜材料蒸發(fā)，由玻璃基片向外交替鍍制高折射率膜及低折射率膜，用真空鍍膜機(jī)中的膜厚控制儀控制高折射膜層厚為10～30nm、低折射率膜層厚為25～50nm，交替鍍膜8～25次。

本發(fā)明制備的紫外防護(hù)鏡片可見光透過高、紫外線防護(hù)效果好，實(shí)現(xiàn)紫外線防護(hù)與正常觀察的完美統(tǒng)一，解決了佩戴太陽鏡阻隔紫外線防治白內(nèi)障時，可見光透過率低影響人眼觀察的問題。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施事例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)例1:

紫外防護(hù)鏡片的制備方法，包括如下步驟:

(1)待鍍膜玻璃基片通過超聲波清洗除去污漬并烘干；

(2)將待鍍膜玻璃基片置于真空鍍膜機(jī)真空艙內(nèi)，在3×10^-3Pa真空度下用離子槍轟擊玻璃基片；

(3)在3×10^-3Pa真空度、玻璃基片溫度300℃下，用離子槍依次轟擊鍍膜材料，，由玻璃基片向外交替鍍制二氧鈦膜及二氧化硅膜，用真空鍍膜機(jī)中的膜厚控制儀控制二氧鈦膜膜層厚為20nm、二氧化硅膜膜層厚為30nm，交替鍍膜10次。

紫外防護(hù)鏡片鍍膜前可見光透過率為91%、380nm以下波長紫外線透過率為50%，鍍膜后可見光透過率為93%、380nm以下波長紫外線透過率為20%、鏡片呈無色透明。

實(shí)例2:

紫外防護(hù)鏡片的制備方法，包括如下步驟:

(1)待鍍膜玻璃基片通過超聲波清洗除去污漬并烘干；

(2)將待鍍膜玻璃基片置于真空鍍膜機(jī)真空艙內(nèi)，在2.9×10^-3Pa真空度下用離子槍轟擊玻璃基片；

(3)在2.9×10^-3Pa真空度、玻璃基片溫度310℃下，用離子槍依次轟擊鍍膜材料，，由玻璃基片向外交替鍍制二氧化鋯膜及二氧化硅膜，用真空鍍膜機(jī)中的膜厚控制儀控制二氧鈦膜膜層厚為15nm、二氧化硅膜膜層厚為35nm，交替鍍膜15次。

紫外防護(hù)鏡片鍍膜前可見光透過率為91%、380nm以下波長紫外線透過率為50%，鍍膜后可見光透過率為94%、380nm以下波長紫外線透過率為18%、鏡片呈無色透明。

實(shí)例3:

紫外防護(hù)鏡片的制備方法，包括如下步驟:

(1)待鍍膜玻璃基片通過超聲波清洗除去污漬并烘干；

(2)將待鍍膜玻璃基片置于真空鍍膜機(jī)真空艙內(nèi)，在3.1×10^-3Pa真空度下用離子槍轟擊玻璃基片；