[發明專利]一種茶鮮葉的沸水殺青方法

在審

• 申請號: 201510806140.2
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN105285179A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 李定忠
• 申請（專利權）人: 云南茶農生物產業有限責任公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;于洪

技術領域

本發明屬于茶葉加工技術領域，具體涉及一種茶鮮葉的沸水殺青方法。

背景技術

殺青是綠茶形狀和品質形成的關鍵工序。殺青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、輻射殺青等。目前世界各產茶國普遍使用為炒青法。

傳統工藝技術滾筒式機器殺青采用爐火直接加熱轉動的筒體，茶葉在筒體內靠摩擦和筒體轉動的離心力在滾筒內拋轉，并吸收熱量達到殺青目的。該方法的缺點是：第一，該機器借助風扇將筒內茶葉排盡，會有大量灰塵排到空氣中，對環境造成污染；第二，殺青過程中茶葉不斷與筒體摩擦會使茶葉破碎，造成原料浪費，產品質量不高；第三，滾筒內部不易清理，易造成二次污染，影響產品質量。因此如何克服現有技術的不足是目前茶葉加工技術領域亟需解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種節能、高效、環保的茶鮮葉的沸水殺青方法，該方法在保證原料質量的同時，降低生產成本，縮短生產時間。

除非另有說明，本發明所采用的百分數均為重量百分數。

本發明采用的技術方案如下：

一種茶鮮葉的沸水殺青方法，包括以下步驟：

步驟（1），茶鮮葉的采摘與輸送：茶鮮葉采摘后，用物料輸送機將茶鮮葉送入蒸煮漂燙機中；

步驟（2），沸水殺青：按茶鮮葉與水質量比為1:0.9-1.1，將水加入到蒸煮漂燙機中，于90℃-100℃下殺青115-125s，殺青的速度為1.0-1.5r/min，同時，在殺青過程中，每隔20s，向蒸煮漂燙機中補加一次水，每次補加水的質量為茶鮮葉質量的0.5-0.8%；

步驟（3），噴淋冷卻：將經步驟（2）沸水殺青得到的茶葉用噴淋冷卻機進行霧化噴淋冷卻至室溫，即完成殺青；

所述的霧化噴淋冷卻的方法是每2-3min噴淋一次，每次10-20s，噴淋用水溫度為8-10℃；

所述的霧化噴淋冷卻的噴淋壓力為0.15-0.2MPa，流量為8-10L/h。

進一步，優選的是步驟（1）所述的物料輸送機為網袋物料輸送機。

進一步，優選的是步驟（2）按茶鮮葉與殺青用水質量比為1:1，將水加入到蒸煮漂燙機中，于90℃下殺青120s，殺青的速度為1.2r/min。

進一步，優選的是，步驟（2）按茶鮮葉與殺青用水質量比為1:1，將水加入到蒸煮漂燙機中，于95℃下殺青120s，殺青的速度為1.5r/min。

進一步，優選的是，步驟（3）中所述的霧化噴淋冷卻的方法是每2.5min噴淋一次，每次15s，噴淋用水溫度為9℃；所述的霧化噴淋冷卻的噴淋壓力為0.17MPa，流量為9L/h。

進一步，優選的是，步驟（3）中所述的所述的霧化噴淋冷卻的方法是每2.8min噴淋一次，每次12s，噴淋用水溫度為8-10℃；所述的霧化噴淋冷卻的噴淋壓力為0.17MPa，流量為8.8L/h。

相對于現有技術，本發明具有以下顯著優點：

1、本發明中采用的沸水殺青和噴淋冷卻均可帶走茶葉表面的雜質及農藥殘留物，大大提高產品質量。

2、本發明中殺青時采用的水溫和時間是固定的，讓所有物料通過相同處理方法，保障產品質量，避免了烘烤殺青和滾筒殺青時，殺青溫度和殺青時間的不可控性。

3、本發明通過沸水殺青，使殺青茶葉變柔軟，增加茶葉含水量，便于后續磨漿提取，減少機械磨損，保障提取率。

4、本發明采用噴淋冷卻機對沸水殺青得到的茶葉迅速噴淋冷卻，可以最大程度保留茶葉內含物，保持茶葉的顏色和形狀，同時很好的保留茶葉原有香氣及鮮爽口感。

5、本發明方法可流水式生產，節約能源，效率高。

6、本發明方法80%生產出水直接回用至生產，另外20%出水經過深度處理后回用15%，5%的污水濃縮液直接焚燒，整個生產工藝實現了零排放，保護環境和節約水資源，降低成本。

7、本發明操作方法簡單，對操作人員無特殊技術要求。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。

本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過購買獲得的常規產品。

實施例1

一種茶鮮葉的沸水殺青方法，包括以下步驟：