[發(fā)明專利]一種防止鋁合金出現(xiàn)大晶粒的材料制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510769847.0 | 申請日： | 2015-11-12 |
| 公開（公告）號： | CN105349806A | 公開（公告）日： | 2016-02-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭芙 | 申請（專利權(quán)）人： | 郭芙 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;C22C21/02;C22F1/043 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 315135 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 防止 鋁合金 出現(xiàn) 晶粒 材料 制備 方法 | ||
1.一種防止鋁合金型材出現(xiàn)大晶粒的材料制備方法，其特征在于：
配料，按重量百分比為，0.58-0.61％的鎂、0.03-0.035％的碳、0.75-0.78％的硅、0.30-0.35％的錳、0.1-0.15％的鉻、0.2-0.24％的銅、0.2-0.4％的鐵、0.1-0.3％的鎳、0.01-0.03％的鈷、0.01-0.03％的鈰、0.03-0.05％的鈦、0.001-0.0015％的釩、及余量的鋁進(jìn)行計算配料；
熔煉，將上述配料進(jìn)行熔煉成液體并保溫1-2小時，進(jìn)行恒溫澆鑄，在降溫過程中采用勻速降溫成鋁合金錠；
淬火，將鋁合金錠在520±20℃的淬火爐內(nèi)保溫1-2小時進(jìn)行恒溫擠壓，擠壓速度在1.5-2.5米/分鐘，并采用水液淬火和風(fēng)冷淬火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止鋁合金型材出現(xiàn)大晶粒的材料制備方法，其特征在于：所述勻速降溫的降溫速度維持在15-20℃/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止鋁合金型材出現(xiàn)大晶粒的材料制備方法，其特征在于：所述淬火過程分二個階段，首先是水液淬火至250-280℃，然后進(jìn)行風(fēng)冷淬火至室溫。
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