[發(fā)明專利]夾頭加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510767002.8
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN105522342A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 李長英
• 申請（專利權）人: 陜西一品達石化有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 賈苗苗

1.一種夾頭加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，下料，得到工件坯料；

第二步，對坯料進行熱處理，并退火，得到硬度不大于197HB的毛坯料；

第三步，對退火后的坯料進行車加工，去除大部分加工余量，得到所需尺寸的夾頭；

第四步，檢驗車加工后夾頭的各部分尺寸和粗糙度，符合要求的進入下一道工序；

第五步，將硬質合金套管焊接采用銅焊的方式，定于夾頭坯料的內孔前端；

第六步，對焊接有硬質合金套管的夾頭坯料進行熱處理，并退火，退后的坯料硬度控制在197HB～200HB；

第七步，檢驗熱處理后的夾頭是否有碎裂、脫焊及明顯不正中現(xiàn)象，符合要求的進入下一道工序；

第八步，對合格的焊接有硬質合金套管的夾頭坯料的頭部沿徑向銑槽，形成均分的多個爪瓣；

第九步，檢驗銑削后的夾頭尺寸是否符合要求，符合要求的進入下一道工序；

第十步，對夾頭進行再次熱處理，整體淬硬HRC50～55，然后進行低溫回火，再用100℃熱水煮夾頭坯料10～15分鐘進行定型；

第十一步，研磨夾頭的內孔，使該內孔粗糙度在Ra0.2～Ra0.4之間，并作為夾頭后續(xù)加工的基準；

第十二步，對夾頭的外周面進一步進行磨削加工，得到能與夾頭裝夾體進行裝配的外周面尺寸；

第十三步，檢驗夾頭的粗糙度，并檢驗該夾頭是否符合裝配尺寸的要求，符合要求的進入下一道工序；

第十四步，在電鏜磨床上對夾頭的內孔進行電鏜磨加工，并進行倒錐形；

第十五步，用100℃熱水煮所述夾頭坯料1～2小時，定型并消除夾頭應力；

第十六步，用線切割把硬質合金套管切割成為夾頭的頭部爪瓣相對應的多個基片；

第十七步，將夾頭的內孔撐大并定型，保證夾頭的內孔大于工件的直徑；

第十八步，對夾頭的內孔進行研磨，直至達到規(guī)定的尺寸要求；

第十九步，綜合檢驗。