[發(fā)明專利]綠茶緊壓茶制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510748086.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105248702A | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林志賓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 林志賓 |
| 主分類號(hào): | A23F3/06 | 分類號(hào): | A23F3/06 |
| 代理公司: | 北京中創(chuàng)陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003 | 代理人: | 尹振啟;陳志 |
| 地址: | 354300 福建省南平市武夷*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 綠茶 緊壓茶 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種綠茶緊壓茶制備方法。
背景技術(shù)
申請(qǐng)人早先申請(qǐng)過一種綠茶緊壓茶制備方法,該方法以成品綠茶散茶作為原料茶,通過將原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥等工序,得到所需的15—5000克重的塊狀綠茶緊壓茶。
由于目前的成品綠茶散茶通常由茶葉鮮葉采摘后直接付制,而茶葉鮮葉不僅表面附著有灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農(nóng)藥殘留物等污染物,其內(nèi)部也殘存有被茶葉吸收的農(nóng)藥分子,因而,這些污染物將隨著鮮葉的付制而進(jìn)入成品散茶,并最終進(jìn)入茶湯而危害飲用者的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)過改進(jìn)的綠茶緊壓茶制備方法。該方法通過增加凈化工序,去除原料茶表面附著的污染物,清除原料茶內(nèi)部的農(nóng)藥殘留物,以保證所制備綠茶緊壓茶的衛(wèi)生安全。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種綠茶緊壓茶制備方法,該方法以成品綠茶散茶作為原料茶,制備時(shí),首先對(duì)原料茶進(jìn)行凈化處理,然后再將凈化后的原料茶加濕軟化、模壓成型、干燥,制成20—5000克重的綠茶緊壓茶;其中,所述凈化處理的具體步驟為:
1)首先,利用純凈水將茶葉加濕至吸水飽和,加濕過程中控制茶葉溫度≤28℃,同時(shí)控制純凈水添加速度和添加量,避免茶汁流失;然后,將加濕后的茶葉及時(shí)置于真空環(huán)境中,并通過施加微波將茶葉干燥至含水率≤8%;通過調(diào)節(jié)真空環(huán)境的真空度、微波功率和/或微波連續(xù)施加時(shí)間,以控制茶葉溫度≤60℃;
2)步驟1)重復(fù)至少一次;
3)對(duì)茶葉進(jìn)行風(fēng)選、篩分,去除污染物殘?jiān)?/p>
進(jìn)一步,所述凈化處理還包括步驟:
4)將茶葉烘焙至含水率≤6%,烘焙過程中的基本烘焙溫度為≤75℃,間以溫度為80—95℃的短時(shí)提溫沖擊,每次短時(shí)提溫沖擊的持續(xù)時(shí)間以及烘焙過程中插入的短時(shí)提溫沖擊的次數(shù)根據(jù)茶葉的香氣來確定;
并且,所述步驟3)、4)的順序可以互換。
進(jìn)一步,所述步驟4)中,所述烘焙過程中的基本烘焙溫度為≤70℃,所述短時(shí)提溫沖擊的溫度為85—95℃。
進(jìn)一步,所述步驟1)中,對(duì)茶葉的加濕具體為:首先向茶葉噴灑純凈水并拌勻或者利用霧化純凈水浸潤(rùn)茶葉,然后將加水后的茶葉及時(shí)置于真空環(huán)境中靜置。
進(jìn)一步,所述步驟1)中,對(duì)茶葉的加濕具體為:將待加濕茶葉置于真空環(huán)境中,在真空環(huán)境中,向茶葉噴灑純凈水并拌勻后靜置,或者利用霧化純凈水浸潤(rùn)茶葉后靜置。
針對(duì)茶葉污染問題,雖然有人提出先對(duì)鮮葉進(jìn)行清洗,然后再進(jìn)行付制,但由于在水的浸泡和沖洗下勢(shì)必造成鮮葉含水率過高,形成類似“雨菁”現(xiàn)象,將給茶葉初制造成各種負(fù)面作用而影響茶葉品質(zhì),并且于殺青前的清洗中一旦鮮葉稍有破損,茶葉所含多酚類物質(zhì)與多酚類酶會(huì)產(chǎn)生酶促反應(yīng),造成茶葉的發(fā)酵程度無法控制,因而多數(shù)人仍然沿用將茶葉鮮葉直接付制的傳統(tǒng)做法。
成品綠茶散茶呈條索狀,茶葉上僅有10%的表面暴露在外,90%的表面被包裹成為內(nèi)表面,相應(yīng)地,90%茶葉表面的灰塵、蟲卵、鳥獸糞便、農(nóng)殘被包裹在條索狀茶葉內(nèi)。本發(fā)明在對(duì)原料茶凈化處理時(shí),首先將茶葉加濕至吸水飽和,使條索狀的茶葉展開,使茶葉的表面都成為外表面,從而為茶葉表面污染物的剝離、清除創(chuàng)造條件。
微波加熱為體加熱,茶葉內(nèi)外同時(shí)受熱。隨著微波的施加,加濕時(shí)被吸收到茶葉內(nèi)部的水分同時(shí)受熱并同時(shí)從內(nèi)向外遷移,而大量遷移到茶葉表面的水分子則促動(dòng)了茶葉表面的污染物剝離、脫落。農(nóng)藥的降解包括熱分解和蒸騰揮發(fā),溫度越高,熱分解越充分,而揮發(fā)則除了受溫度影響之外,更重要的是隨著外界環(huán)境壓力的降低揮發(fā)速度將大大加快,因而,真空環(huán)境和微波加熱大大促進(jìn)了茶葉表面及其內(nèi)部農(nóng)殘的降解。隨著茶葉細(xì)胞吸收微波振動(dòng)、發(fā)熱,也促進(jìn)了農(nóng)藥分子從茶葉細(xì)胞上的剝離,而從內(nèi)向外遷移的水分子則同時(shí)實(shí)現(xiàn)了將農(nóng)殘分子及其降解后的產(chǎn)物從茶葉內(nèi)部向茶葉表面的運(yùn)輸、排出。風(fēng)選、篩分工序?qū)崿F(xiàn)了對(duì)從茶葉表面脫落的污染物的最終清除。
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