[發明專利]一種耐熱阻尼增強改性TPU復合材料的制備方法在審
| 申請號: | 201510747789.1 | 申請日: | 2015-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN105382992A | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發明(設計)人: | 孫書衛 | 申請(專利權)人: | 蘇州瑞高新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/00 | 分類號: | B29C45/00;B29C45/77;B29C45/78;B29C47/92;B29B9/06;B29B7/28;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/04;C08K3/34 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 張建生 |
| 地址: | 215400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐熱 阻尼 增強 改性 tpu 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種耐熱阻尼增強改性TPU復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)制備熱還原石墨烯:在惰性氣體氛圍下,于900~1000℃的馬弗爐中燒結20~30s,然后在惰性氣體氛圍下隨爐冷卻至室溫,得到熱還原石墨烯,備用;
(2)偶聯改性硅藻土和蒙脫土:將硅藻土和蒙脫土按比例加入高速混合機中攪拌混勻,然后分三次加入用環己烷稀釋的硅烷偶聯劑,經高速攪拌改性后揮發掉環己烷,得到偶聯改性硅藻土和蒙脫土;
(3)一次混料:向密煉機中加入50重量份的TPU顆粒和0.5~1重量份步驟(1)中制備的熱還原石墨烯,密煉混合3~5min,得到一次混合基料;
(4)二次混料:向步驟(3)的密煉機中再加入50重量份的TPU顆粒,使其與所述一次混合基料密煉混合3~5min,得二次混合劑料;然后再向其中加入1~3重量份受阻酚和30~40重量份步驟(2)中得到的偶聯改性硅藻土和蒙脫土,密煉混合5~10min后出料;
(5)擠出造粒:將步驟(4)中得到的混合物料用雙螺桿擠出機擠出造粒;
(6)注塑成型:將步驟(5)中得到的粒料用注塑機注塑成型,得到所述耐熱阻尼增強改性TPU復合材料。
2.根據權利要求1所述的耐熱阻尼增強改性TPU復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述硅藻土和蒙脫土的加入比例為3~5:2~3;所述硅烷偶聯劑的用量為所述硅藻土和蒙脫土總重量的1/10,所述硅烷偶聯劑和環己烷的稀釋比例為1:50~100。
3.根據權利要求1所述的耐熱阻尼增強改性TPU復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述改性條件為:先在30~50℃下,以400~600r/min的速率攪拌1~2h;再在60~80℃下,以800~1000r/min的速率攪拌20~40。
4.根據權利要求1所述的耐熱阻尼增強改性TPU復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)和(4)中,所述密煉條件為:轉速50~150r/min,溫度80~100℃。
5.根據權利要求1所述的耐熱阻尼增強改性TPU復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中,所述擠出機的螺桿轉速為100~120r/min,擠出溫度范圍為200~225℃。
6.根據權利要求1所述的耐熱阻尼增強改性TPU復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中,所述注塑機的螺桿轉速為50~70r/min,注塑溫度為200~225℃。
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