[發(fā)明專利]一種用于確定球磨機(jī)內(nèi)鋼球尺寸的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510740964.4
• 申請(qǐng)日: 2015-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN105413814A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁兆勇;趙虎軍;閔健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)電龍?jiān)垂?jié)能技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;榮紅穎

1.一種用于確定球磨機(jī)內(nèi)鋼球尺寸的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，將球磨機(jī)內(nèi)的原料完全甩出；

S2，確定圓形選取套圈的尺寸：根據(jù)球磨機(jī)筒體橫截面寬度和最大鋼球直徑確定所述套圈直徑，所述套圈直徑需要滿足如下條件：所述套圈直徑大于最大鋼球的直徑；且3倍所述套圈直徑大于所述球磨機(jī)筒體橫截面寬度的1/3小于所述球磨機(jī)筒體橫截面寬度的1/2，所述筒體的橫截面與所述筒體水平靜置狀態(tài)下所述球磨機(jī)筒體內(nèi)最上層鋼球所在的水平面齊平；

S3，確定統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)：根據(jù)所述球磨機(jī)筒體橫截面大小在所述球磨機(jī)筒體內(nèi)最上層鋼球表面確定至少一排和至少兩列統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)，其中，靠近所述球磨機(jī)出口端的一列統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)所形成的直線與所述球磨機(jī)出口端的垂直距離為所述球磨機(jī)筒體橫截面長(zhǎng)度的1/10-1/8與所述套圈半徑之和，靠近所述球磨機(jī)入口端的一列統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)所形成的直線與所述球磨機(jī)入口端的垂直距離為所述球磨機(jī)橫截面長(zhǎng)度的1/10-1/8與所述套圈半徑之和；

S4，選取待統(tǒng)計(jì)鋼球：以各個(gè)所述統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)作為各個(gè)所述套圈的圓心，分別將各個(gè)所述套圈置于所述球磨機(jī)筒體內(nèi)最上層鋼球上，被所述套圈套在內(nèi)的鋼球?yàn)榇y(tǒng)計(jì)鋼球；

S5，確定各級(jí)配鋼球補(bǔ)加量：統(tǒng)計(jì)所述待統(tǒng)計(jì)鋼球的尺寸分布，并分析與原始裝載鋼球的差距，從而確定需要補(bǔ)加的各種級(jí)配的鋼球重量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S4中各個(gè)所述套圈內(nèi)至少套有1個(gè)最大尺寸鋼球。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S2中所述套圈為鋼圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中位于同一排的各個(gè)相鄰所述統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)之間的距離為所述套圈直徑的2-5倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟S3中，當(dāng)球磨機(jī)長(zhǎng)度小于8倍所述鋼圈直徑時(shí)，在所述球磨機(jī)筒體內(nèi)最上層鋼球表面確定有至少一排兩列的統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)；當(dāng)球磨機(jī)長(zhǎng)度大于8倍鋼圈直徑時(shí)，在所述球磨機(jī)筒體內(nèi)最上層鋼球表面確定有至少一排三列的統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)，同一排上相鄰的所述統(tǒng)計(jì)位置點(diǎn)的間距相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S4中，被所述套圈套在內(nèi)的鋼球是指被套圈套在內(nèi)的鋼球，不管進(jìn)入套圈的比例占到鋼球本體多大，均計(jì)算在內(nèi)，只統(tǒng)計(jì)位于表面層的鋼球。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S4中，在所述統(tǒng)計(jì)位置選取被所述套圈套在內(nèi)的鋼球時(shí)，在要被統(tǒng)計(jì)的鋼球上做標(biāo)記。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S5中，確定需要補(bǔ)加的各種級(jí)配的鋼球重量的具體方法如下：

1)首先，測(cè)量全部待統(tǒng)計(jì)鋼球的球徑φ，按照待統(tǒng)計(jì)鋼球的球徑φ與原始鋼球球徑Φ_i的差距將全部待統(tǒng)計(jì)鋼球劃分成不同的級(jí)別，球徑φ滿足(Φ_i－10mm)≤φ＜Φ_i的待統(tǒng)計(jì)鋼球則推定該待統(tǒng)計(jì)鋼球的原始球徑為Φ_i，歸為第i級(jí)，其中Φ_i為第i級(jí)的原始鋼球直徑；然后，統(tǒng)計(jì)磨損后的各級(jí)別待統(tǒng)計(jì)鋼球的總重量和各級(jí)別待統(tǒng)計(jì)鋼球的原始加入量，計(jì)算各級(jí)別待統(tǒng)計(jì)鋼球的磨損率；最后，根據(jù)球磨機(jī)內(nèi)各級(jí)別鋼球的原始加入量×相應(yīng)級(jí)別待統(tǒng)計(jì)鋼球的磨損率，計(jì)算得出球磨機(jī)內(nèi)各級(jí)別鋼球的磨損量；

2)按照磨損后的各級(jí)別待統(tǒng)計(jì)鋼球的平均球徑與相應(yīng)級(jí)別的原始球徑Φ_i的差距，來重新分配球磨機(jī)內(nèi)磨損后的各級(jí)別鋼球，從而計(jì)算各級(jí)別鋼球的補(bǔ)加量，其中所述磨損后的各級(jí)別待統(tǒng)計(jì)鋼球的平均球徑等于磨損后球磨機(jī)內(nèi)相應(yīng)級(jí)別鋼球的平均球徑，即：

平均球徑符合的球磨機(jī)內(nèi)鋼球，歸為原始直徑為Φ_i的第i級(jí)，此時(shí)第i級(jí)別鋼球的補(bǔ)加量＝球磨機(jī)內(nèi)第i級(jí)別鋼球的磨損量－第i+1級(jí)別鋼球可歸入第i級(jí)別的鋼球量，其中，第i級(jí)別鋼球的補(bǔ)加量≥0；

平均球徑符合的球磨機(jī)內(nèi)鋼球，則有部分歸為原始直徑為Φ_i-1的第i-1級(jí)，第i級(jí)別鋼球的補(bǔ)加量＝第i級(jí)別鋼球的磨損量+第i級(jí)別鋼球歸入第i-1級(jí)別的鋼球量－第i+1級(jí)別鋼球歸入第i級(jí)別的鋼球量，其中，第i級(jí)別鋼球的補(bǔ)加量≥0；

其中，為磨損后的各級(jí)別待統(tǒng)計(jì)鋼球的平均球徑。