[發明專利]一種流化床氣化爐及其爐襯的制作方法

有效

• 申請號: 201510732760.6
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN105219444B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 毛燕東;李克忠;楊金權
• 申請（專利權）人: 新奧科技發展有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/72
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

本發明公開一種流化床氣化爐及其爐襯的制作方法，涉及氣化爐技術領域，為解決煤催化氣化工藝中含堿氣固介質對流化床氣化爐的爐體所造成的腐蝕問題。所述流化床氣化爐包括：爐殼以及設在所述爐殼內部的爐襯；所述爐襯包括保溫層和耐火層，且所述保溫層設在所述耐火層和所述爐殼之間，所述耐火層中所使用的耐火材料為抗堿腐蝕耐火材料。所述流化床氣化爐的爐襯的制作方法用于制作上述技術方案所提的流化床氣化爐的爐襯。本發明提供的流化床氣化爐用于為煤催化氣化反應提供反應場所。

技術領域

本發明涉及氣化爐技術領域，尤其涉及一種流化床氣化爐及其爐襯的制作方法。

背景技術

煤作為工業生產的重要燃料，被人類大量開采利用，但由于其在燃燒過程中會對環境造成污染；因此，如何潔凈高效的將煤用在工業生產中，成為人們一直關注的問題。

煤催化氣化技術可實現煤的潔凈高效利用，這種技術是將煤與氣化劑在催化劑的催化作用下進行氣化反應，氣化反應最終能夠生成高濃度的甲烷。而這種氣化反應一般在流化床形式的氣化爐中進行，且這種形式的氣化爐的爐殼內設置有由耐火材料制成的爐襯。但是，由于氣化反應所采用的催化劑中堿金屬含量較高，爐內含堿灰渣會對爐襯耐火材料產生侵蝕，加速爐襯耐火材料的損毀。另外，煤催化氣化工藝本身要求爐內需較高分壓的蒸汽量，需控制爐殼溫度高于氣化爐蒸汽分壓對應的露點溫度，否則爐內蒸汽會經由耐火層在金屬外壁附近冷凝，造成耐火層損壞、脫落及爐殼的腐蝕，影響流化床氣化爐長周期穩定運行，嚴重甚至會引發安全事故；因此，需要對流化床氣化爐的爐襯設計提出更高的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種流化床氣化爐及其爐襯的制作方法，用于解決煤催化氣化工藝中含堿氣固介質對流化床氣化爐的爐體所造成的腐蝕問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種流化床氣化爐，包括爐殼以及設在所述爐殼內部的爐襯；所述爐襯包括保溫層和耐火層，且所述保溫層設在所述耐火層和所述爐殼之間，所述耐火層中所使用的耐火材料為抗堿腐蝕剛玉質耐火材料。

本發明還提供一種上述流化床氣化爐的爐襯的制作方法，包括分段制作保溫層的步驟和分段制作耐火層的步驟，其中，

分段制作保溫層的步驟包括：形成所述保溫層中對應設在所述流化床氣化爐的爐底的部分；形成所述保溫層中對應設在所述流化床氣化爐的爐身的部分；形成所述保溫層中對應設在所述流化床氣化爐的爐頂的部分；

分段制作耐火層的步驟包括：形成所述耐火層中對應設在所述流化床氣化爐的爐底的部分；形成所述耐火層中對應設在所述流化床氣化爐的爐身的部分；形成所述耐火層中對應設在所述流化床氣化爐的爐頂的部分。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本發明提供的流化床氣化爐的爐襯包括保溫層以及耐火層，其中，耐火層中所使用的耐火材料為抗堿腐蝕剛玉質耐火材料。煤催化氣化工藝流化床氣化爐內的氣固介質直接與耐火層相接觸，由于耐火層中所選用的耐火材料為抗堿腐蝕剛玉質耐火材料，其具有良好的硬度、耐高溫性、抗氧化還原性和耐堿腐蝕性，因此，本發明提供的流化床氣化爐中使用抗堿腐蝕剛玉質耐火材料制成的耐火層不僅能夠承受煤的氣化反應所需的高溫環境，而且還能夠避免流化床氣化爐內的氣固介質對其自身的磨損和侵蝕，延長了流化床氣化爐的使用壽命。

另外，以保溫層和耐火層作為流化床氣化爐的爐襯，不僅能夠對流化床氣化爐的內部起到保溫的作用，而且還能夠將流化床氣化爐的爐殼的溫度控制在不低于氣化爐蒸汽分壓對應的露點溫度，這樣就很好的避免了流化床氣化爐內的蒸汽經過保溫層和耐火層在爐殼上冷凝，所導致的爐襯出現損壞、脫落以及爐殼被腐蝕的問題，保證了流化床氣化爐長期穩定的運行。

附圖說明