[發(fā)明專利]一種流化床氣化爐及其爐襯的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510732760.6 | 申請日: | 2015-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN105219444B | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛燕東;李克忠;楊金權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 新奧科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56;C10J3/72 |
| 代理公司: | 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
| 地址: | 065001 河北省廊坊市經(jīng)濟(jì)*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流化床 氣化 及其 爐襯 制作方法 | ||
1.一種流化床氣化爐,其特征在于,包括爐殼以及設(shè)在所述爐殼內(nèi)部的爐襯;所述爐襯包括保溫層和耐火層,且所述保溫層設(shè)在所述耐火層和所述爐殼之間,所述耐火層中所使用的耐火材料為抗堿腐蝕剛玉質(zhì)耐火材料,所述抗堿腐蝕剛玉質(zhì)耐火材料為六鋁酸鈣、鎂鋁尖晶石或六鋁酸鈣同鎂鋁尖晶石復(fù)合材料;
所述耐火層上設(shè)有耐火膨脹縫,所述保溫層上設(shè)有保溫膨脹縫,所述耐火膨脹縫與所述保溫膨脹縫均采用z形縫;
所述保溫層中所使用的保溫材料為莫來石和/或耐高溫陶瓷纖維;
所述耐火層和保溫層是經(jīng)由爐底向上分段澆筑完成的;
流化床氣化爐的爐殼的溫度不低于氣化爐蒸汽分壓對應(yīng)的露點(diǎn)溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣化爐,其特征在于,所述耐火層的厚度為100mm-140mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣化爐,其特征在于,所述保溫層的厚度為80mm-120mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣化爐,其特征在于,所述耐火膨脹縫與所述保溫膨脹縫的縫隙寬度均小于2mm,且所述耐火膨脹縫與所述保溫膨脹縫錯開。
5.一種如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述流化床氣化爐的爐襯的制作方法,其特征在于,包括分段澆筑制作保溫層的步驟和分段制作耐火層的步驟,其中,
分段澆筑制作保溫層的步驟包括:形成所述保溫層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐底的部分;形成所述保溫層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐身的部分;形成所述保溫層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐頂?shù)牟糠郑?/p>
分段澆筑制作耐火層的步驟包括:形成所述耐火層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐底的部分;形成所述耐火層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐身的部分;形成所述耐火層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐頂?shù)牟糠郑?/p>
所述耐火層上設(shè)有耐火膨脹縫,所述保溫層上設(shè)有保溫膨脹縫,所述耐火膨脹縫與所述保溫膨脹縫均采用z形縫;
流化床氣化爐的爐殼的溫度不低于氣化爐蒸汽分壓對應(yīng)的露點(diǎn)溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流化床氣化爐的爐襯的制作方法,其特征在于,分段形成所述保溫層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐底的部分;分段形成所述保溫層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐身的部分;分段形成所述保溫層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐頂?shù)牟糠郑?/p>
分段形成所述耐火層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐底的部分;分段形成所述耐火層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐身的部分;分段形成所述耐火層中對應(yīng)設(shè)在所述流化床氣化爐的爐頂?shù)牟糠帧?/p>
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的流化床氣化爐的爐襯的制作方法,其特征在于,在所述保溫層的模具接縫處留有用于形成所述保溫膨脹縫的間隙,在所述耐火層的模具接縫處留有用于形成所述耐火膨脹縫的間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流化床氣化爐的爐襯的制作方法,其特征在于,控制所述流化床氣化爐的爐殼溫度高于所述流化床氣化爐中蒸汽分壓對應(yīng)的露點(diǎn)溫度10℃-40℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流化床氣化爐的爐襯的制作方法,其特征在于,當(dāng)所述流化床氣化爐工作溫度為800℃時,控制所述流化床氣化爐的爐殼溫度為200℃-240℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流化床氣化爐的爐襯的制作方法,其特征在于,對所述保溫層進(jìn)行烘爐干燥,使所述保溫層依次脫除吸附水、結(jié)合水以及結(jié)晶水;對所述耐火層進(jìn)行烘爐干燥,使所述耐火層依次脫除吸附水、結(jié)合水以及結(jié)晶水。
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