[發明專利]伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨工裝和研磨方法有效
| 申請號: | 201510726459.4 | 申請日: | 2015-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN106625205B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 李鳳娟;田源;張紅超;米長毅;余元喨 | 申請(專利權)人: | 北京實驗工廠;中國運載火箭技術研究院 |
| 主分類號: | B24B37/07 | 分類號: | B24B37/07;B24B37/27;B24B37/34 |
| 代理公司: | 核工業專利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 伺服 機構 滾軸 傳動 活塞桿 研磨 工裝 方法 | ||
1.一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨工裝,其特征在于:該研磨工裝包括底座(3)、固定于底座(3)的支架組件(2)、固定于支架組件(2)側面且位于底座(3)上部的固定塊(4)、固定于固定塊(4)側面且位于底座(3)上部的滑塊(12)、固定于支架組件上部的立桿(5)、固定在立桿(5)上且可上下移動的壓板(7)、一端固定于壓板(7)中間孔的下端的彈簧(8)、固定于彈簧(8)的另一端的彈簧固定座(9),固定塊(4)和滑塊(12)有相對的V型槽,V型槽組合為主定位孔,主定位孔中心線與壓板(7)的中間孔的軸線重合;支架組件(2)上部有水平的平臺,平臺中間有孔;研磨條(10)貫穿支架組件(2)上部的平臺,研磨條(10)位于支架組件(2)上部的平臺的導向槽內。
2.根據權利要求1所述的一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨工裝,其特征在于:所述的導向槽上表面為定位平面,選用硬質合金材質。
3.根據權利要求2所述的一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨工裝,其特征在于:定位平面與主定位孔垂直度在0.003以內。
4.根據權利要求3所述的一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨工裝,其特征在于:研磨條(10)采用鑄鐵材料。
5.一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨方法,包括以下步驟:
步驟一、在伺服機構滾軸傳動活塞桿待加工面一端的圓桿套入彈簧固定座(9)、彈簧(8),將伺服機構滾軸傳動活塞桿另一端放入固定塊(4)和滑塊(12)的V型槽中,推入滑塊(12)固定;
步驟二、對伺服機構滾軸傳動活塞桿進行粗研,選取研磨條;
步驟三、在研磨條(10)上均勻涂抹研磨劑,研磨條插入導向槽,通過調節壓板(7)高度,通過螺栓(6)固定壓板(7),進行研磨,完成后取出研磨條;
步驟四、對伺服機構滾軸傳動活塞桿進行精研,選取研磨條;
步驟五、在研磨條(10)上均勻涂抹研磨劑,研磨條插入導向槽,通過調節壓板(7)高度,通過螺栓(6)固定壓板(7),進行研磨至規定要求。
6.根據權利要求5所述的一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨方法,其特征在于:所述步驟二中,研磨條選用高硬度磨料人造金剛石、磨粒粒度10號。
7.根據權利要求6所述的一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨方法,其特征在于:所述步驟三和步驟五中,研磨劑為液態研磨劑,其配方為:研磨磨粒微粉16份、硬脂酸8份、油酸15份、煤油80份、珩磨油80份。
8.根據權利要求7所述的一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨方法,其特征在于:所述步驟三中,通過調節壓板(7)高度,將伺服機構滾軸傳動活塞桿對研磨條壓強控制在(0.1~1)×105Pa。
9.根據權利要求8所述的一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨方法,其特征在于:所述步驟四中,研磨條選用氧化物磨粒氧化鉻、磨粒粒度7號。
10.根據權利要求9所述的一種伺服機構滾軸傳動活塞桿方孔的研磨方法,其特征在于:所述步驟五中,通過調節壓板(7)高度,將伺服機構滾軸傳動活塞桿對研磨條壓強控制在(1~2.5)×105Pa。
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