[發(fā)明專利]煙條傳輸中的垂直換向裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510726102.6
• 申請(qǐng)日: 2015-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN105217283A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳永興;馬立;董耀杰;李永金;關(guān)玉金;郭勇;業(yè)明;李紹軍;倪永華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G47/244
• 分類號(hào): B65G47/244;B65G47/26
• 代理公司: 中國商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興;王科華

1.一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，包括換向器機(jī)架(1)、換向器配條裝置(2)、驅(qū)動(dòng)裝置(3)、煙條出口輸送帶(5)，

換向器機(jī)架(1)安裝在煙條輸送帶出口處；

換向器配條裝置(2)安裝在換向器機(jī)架(1)上，換向器配條裝置包括2到多個(gè)換向輪組，每個(gè)換向輪組包括配條輪(2.1)、從動(dòng)帶輪(2.2)、配條輪軸(2.4)、煙條支撐塊(2.5)、配條輪端蓋(2.6)、從動(dòng)帶輪蓋(2.7)、螺栓(2.8)；

配條輪(2.1)安裝在配條輪軸(2.4)上端，通過配條輪端蓋(2.6)和螺栓(2.8)與配條輪軸(2.4)固定，安裝在配條輪軸(2.4)上；

從動(dòng)帶輪(2.2)安裝在配條輪軸(2.4)下端，通過從動(dòng)帶輪蓋(2.7)和螺栓(2.8)與配條輪軸(2.4)固定；

配條輪(2.1)、從動(dòng)帶輪(2.2)分別通過各自的軸承、軸承座與配條輪軸(2.4)配合，兩軸承座(2.3)固定在換向器機(jī)架(1)上；

從動(dòng)帶輪(2.2)連接驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)配條輪旋轉(zhuǎn)；

換向輪組成對(duì)使用，煙條輸送帶的一列煙條兩側(cè)分別設(shè)有第一換向輪組、第二換向輪組；換向輪組中的配條輪設(shè)置為與每條煙條在通過本裝置時(shí)與煙條進(jìn)行摩擦接觸，每條煙條從至少兩個(gè)并列設(shè)置的配條輪之間通過而換向，配條輪軸為垂直于水平方向設(shè)置；

煙條出口輸送帶(5)安裝在換向器機(jī)架(1)后側(cè)，與機(jī)架成90°擺放，煙條出口輸送帶的輸送方向垂直于煙條進(jìn)入換向器配條裝置之前的輸送方向。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，配條輪外部由聚胺脂包裹；從動(dòng)帶輪(2.2)由驅(qū)動(dòng)裝置(3)通過齒形帶(3.1)提供動(dòng)力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，換向器機(jī)架(1)的軸向垂直于煙條輸送帶輸送方向，換向器機(jī)架(1)安裝在煙條輸送帶低位水平加速度段出口處與輸出帶保持水平；換向器機(jī)架(1)呈一個(gè)凸字型結(jié)構(gòu)，凸字型頂部靠近配條輪軸的中部，兩軸承座的側(cè)面與凸字型下沉的臺(tái)階側(cè)面配合固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，還設(shè)有緩沖裝置(4)，緩沖裝置(4)安裝在換向器機(jī)架(1)的兩窄邊端部，緩沖裝置(4)包括緩沖板(4.1)、緩沖板支撐件(4.2)和螺絲(4.3)，緩沖板(4.1)兩端通過螺絲(4.3)與兩塊緩沖板支撐件(4.2)分別固定，兩塊緩沖板支撐件(4.2)通過螺絲(4.3)固定在換向器機(jī)架(1)兩側(cè)，通過直槽孔調(diào)節(jié)緩沖裝置(4)高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，在凸字型結(jié)構(gòu)底部開N個(gè)相同的腰子孔且N為8的整數(shù)倍和4個(gè)用來固定機(jī)架(1)的螺絲孔，在凸字型頂部下沉的臺(tái)階側(cè)面依次開n個(gè)螺絲孔且n為2的整數(shù)倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，第一換向輪組、第二換向輪組的相鄰的配條輪的軸承座之間設(shè)有煙條支撐塊，煙條支撐塊水平面與煙條輸送帶水平面齊平。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，一個(gè)輸送帶上包括多列煙條輸送條，每列配有2根配條輪軸，兩相鄰配條輪軸(2.4)的最小距離為62.5mm，最大距離為137.5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，煙條出口輸送帶的速度調(diào)節(jié)為：煙條在煙條輸送帶上走過煙條長度的時(shí)間小于等于在一列煙條中相鄰兩煙條最小距離在煙條出口輸送帶走過的時(shí)間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，煙條出口輸送帶設(shè)有傳感器，在無煙條來的時(shí)候，煙條出口輸送帶勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)傳感器識(shí)別到煙條之后，延時(shí)0.2s，控制系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行加速，步進(jìn)電機(jī)在1s之內(nèi)使出口輸送帶行走800mm，帶子的運(yùn)行速度的變化為等加速模式；過了一秒驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)速恢復(fù)到原始轉(zhuǎn)速，等待下一個(gè)周期的到來，帶子失速依慣性進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，直到達(dá)到400mm/s為止。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的一種煙條傳輸中的垂直換向裝置，其特征在于，一個(gè)煙條輸送帶上包括五列煙條輸送條，采用10根配條輪軸共5對(duì)在垂直于煙條輸送帶上并列排開，配條輪高出煙條輸送帶表面，每2根配條輪軸對(duì)應(yīng)一列煙條輸送條；換向器機(jī)架呈凸字型結(jié)構(gòu)，長996mm，最大寬邊長75mm，最窄寬邊長45mm，最大厚度為18mm，最小厚度為8mm；在凸字型結(jié)構(gòu)底部開40個(gè)相同的腰子孔和4個(gè)Φ8.1mm沉孔Φ14深9的螺絲孔，同時(shí)在凸字型頂部側(cè)邊部位距離端頭72.75mm的位置依次開10個(gè)M5的螺絲孔，相鄰兩螺絲孔的最小距離為50mm，最大距離為150mm；配條輪直徑為50mm，軸套直徑28.5mm，長52mm，外部由厚度為10.75mm，長50mm的聚胺脂包裹，兩者粘接牢固，安裝在配條輪軸上端，通過配條輪端蓋和螺栓與配條輪軸固定，兩軸承座安裝在配條輪軸上且軸向相距45mm；換向器配條裝置由異步電機(jī)通過雙面齒形帶提供動(dòng)力；換向器機(jī)架兩側(cè)分別安裝一個(gè)緩沖板支撐件，該支撐件長140mm，最大寬度78mm，最小寬度45mm，厚5mm，開有3個(gè)直槽孔，緩沖板長996mm，梯形棱邊倒角。