[發明專利]一種干磨金剛石磨輪

有效

• 申請號: 201510707512.6
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN105215866B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 邱瑜銘;方利靈;董先龍
• 申請（專利權）人: 江蘇鋒泰工具有限公司
• 主分類號: B24D7/06
• 分類號: B24D7/06;B24D7/10;B24D7/16;B24D18/00;B24D3/34;B24D3/00;C22C26/00;C22C30/04
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1.一種干磨金剛石磨輪，包括磨輪基體和設于磨輪基體上的金剛石刀頭，其特征在于：所述磨輪基體為圓盤狀，磨輪基體的外邊緣為環形平面；所述金剛石刀頭為多個，均勻分布于磨輪基體的環形平面上；所述金剛石刀頭為中部開設方形通孔的圓餅狀結構；所述磨輪基體的環形平面上開設環形散熱孔，環形散熱孔的開設位置與每個金剛石刀頭上方形通孔的位置相對應；

所述圓盤狀磨輪基體的中心位置設有用于固定磨輪基體的軸孔；所述圓盤狀磨輪基體上在軸孔與環形平面之間的區域分布多個通孔，用于排出磨削廢料；

所述金剛石刀頭是將原材料粉末混合均勻后，經熱壓燒結成型制成；按重量百分含量計，金剛石刀頭所用原材料的化學組成為：銅30-34％，鐵32-42％，鎳5-10％，鈷10-21％，錫1.0-1.5％，稀土元素1.0-2.1％，石蠟0.10-0.15，金剛石1.0-2.4％；或者，金剛石刀頭所用原材料的組成為：銅27-32％，鐵35-40％，鎳4-9％，鈷14-20％，錫8-11％，稀土元素1.3-2.0％，石蠟0.10-0.15，金剛石1.4-2.1％；或者，金剛石刀頭所用原材料的化學組成為：銅25-30％，鐵25-30％，鎳5-8％，鈷24-30％，錫7-10％，稀土元素1.5-2.2％，石蠟0.10-0.15，金剛石1.7-2.5％；所用金剛石粉末的粒度范圍為30-50目，抗壓強度30kg；

所述熱壓燒結的工藝參數為：670～730℃，壓力150～250kg/cm²，保溫時間1～2分鐘；采用釬焊工藝將金剛石刀頭焊接于磨輪基體上，釬焊工藝參數為：釬焊溫度700-780℃，釬焊時間10-15秒。

2.根據權利要求1所述的干磨金剛石磨輪的制備工藝，其特征在于：所用金剛石粉末的粒度范圍為30/40目、40/45目或45/50目。

3.根據權利要求1所述的干磨金剛石磨輪的制備工藝，其特征在于：制備金剛石刀頭的原材料粉末中，所述稀土元素為La、Ce和Y中的一種或幾種。