[發明專利]盾構機二次注漿系統與制漿方法

在審

• 申請號: 201510703913.4
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN105221167A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 陳興和;許星;李鎮明;陳聰;陳驍;陳堅
• 申請（專利權）人: 鎮江市高等專科學校
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10;E21D9/06;B28C9/02
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及一種將粉末或顆粒狀物質通過料倉移動一段距離，到達目的地后，進行加水、放料、攪拌、注漿的設備系統與制漿方法，具體地說是一種盾構機二次注漿系統與制漿方法。

背景技術

現有的盾構機二次注漿系統與制漿方法采用料倉送料、單桶連續制漿、單桶儲漿、注漿方式，該系統的缺點是水灰比精度低，無法防止由于喂料不及時而導致的水灰比嚴重失衡的情況，同時，無法有效防止儲漿桶溢料而污染工作環境，無法防止儲漿桶斷料引起的注入空氣現象，無法預知料倉儲料情況，特別是料倉放完后還在繼續制漿所引起的注清水現象。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是一種能夠實現高水灰比精度、無儲漿桶、無溢料或斷料，能預知料倉儲料情況的盾構機二次注漿系統與制漿方法。

為了解決上述技術問題，本發明的一種盾構機二次注漿系統，包括機架、與機架頂部連接的吊機、與吊機連接的料倉、右攪拌桶、左攪拌桶和注漿泵，右攪拌桶位于料倉的左側，左攪拌桶位于右攪拌桶的左側，注漿泵位于左攪拌桶的左側，注漿泵安裝在機架上，其特征在于該盾構機二次注漿系統還包括喂料裝置、上料裝置、吸漿管路和左稱重器、右稱重器，左稱重器位于左攪拌桶的下方，左稱重器安裝在機架上，右稱重器位于右攪拌桶的下方，右稱重器安裝在機架上，喂料裝置位于料倉的底部，上料裝置連通料倉與左攪拌桶和右攪拌桶，吸漿管路連通左攪拌桶、右攪拌桶和注漿泵，左攪拌桶的桶邊有左吸漿桶，兩者并列相通，右攪拌桶的桶邊有右吸漿桶，兩者并列相通。

喂料裝置主要由內分板、放料板、放料螺桿、放料螺母、手輪組成，內分板焊接在料倉的底部，放料板水平嵌插在料倉底部的槽中，放料螺桿的左端與放料板的右端連接，放料螺母與放料螺桿相配，放料螺母與料倉的底部連接，手輪與放料螺桿的右端連接，喂料裝置有多套，水平排列在料倉的底部，料倉的底部被內分板分割成若干放料孔，每個放料孔對應有一塊放料板。

上料裝置主要由受料螺旋輸送器、垂直螺旋輸送器、上螺旋輸送器、出料口、分料槽、料斗和清理口組成，受料螺旋輸送器位于料倉放料孔的下方，受料螺旋輸送器的左端與垂直螺旋輸送器的下端貫通，垂直螺旋輸送器的上端與上螺旋輸送器的右端貫通，上螺旋輸送器的左端有出料口，出料口與分料槽的一端對應，左攪拌桶進料時分料槽的另一端與左攪拌桶的桶口對應，右攪拌桶進料時，分料槽的另一端與右攪拌桶的桶口對應，清理口位于受料螺旋輸送器的下方，受料螺旋輸送器的上方是料斗，料斗的長度大于料倉所有放料孔的總長度，以承接料倉的下料。

吸漿管路主要由右吸漿管、左吸漿管、左蝶閥、右蝶閥和吸漿總管組成，右吸漿管的左端與右蝶閥的進口連接，右蝶閥的出口與吸漿總管的一端連接，左吸漿管的左端與左蝶閥的進口連接，左蝶閥的出口與吸漿總管的一端連接，吸漿總管的另一端與注漿泵的進口連接，右吸漿管的右下端懸空在右吸漿桶中，左吸漿管的右下端懸空在左吸漿桶中。

一種盾構機二次注漿系統的制漿方法，其特征在于料倉運送至放料位置后，打開料倉底部的第一塊放料板，左稱重器和右稱重器開啟，先去皮，稱重開始，左攪拌桶加水至額定水量的一半左右時，同時開啟受料螺旋輸送器、垂直螺旋輸送器和上螺旋輸送器，分料槽對準左攪拌桶加料，同時左攪拌桶開始攪拌，當加水至額定水量時左攪拌桶停水，右攪拌桶加水，當左稱重器稱得左攪拌桶達到額定水灰比的總重量時，左攪拌桶停止供料，而攪拌繼續，此時，如果右攪拌桶的加水尚未至額定水量的一半左右，繼續加水至額定水量的一半左右，分料槽對準右攪拌桶加料，同時開始攪拌，當右稱重器稱得右攪拌桶達到額定水灰比的總重量時，右攪拌桶停止供料，而攪拌繼續，當左攪拌桶達到額定的攪拌時長時，開啟左蝶閥，開始注漿，當左稱重器稱得左攪拌桶的漿液量達到總漿液量的五分之一左右時，開啟右蝶閥，關閉左蝶閥，左稱重器去皮，左攪拌桶加水、加料、攪拌，繼續上一循環，當右稱重器稱得右攪拌桶排漿量達到總漿液量的五分之四左右時，開啟左蝶閥，關閉右蝶閥，左攪拌桶供料，右稱重器去皮，右攪拌桶加水、加料、攪拌，繼續上一循環。當左稱重器或右稱重器的稱重時長超過理論時長的五分之一，打開料倉底部的下一塊放料板，直至所有放料板打開，此時，如果左稱重器或右稱重器的稱重時長再次超過理論時長的五分之一，提示更換料倉。

本發明水灰比精度高，可有效防止由于喂料不及時而導致的水灰比嚴重失衡的情況，可以使料倉達到完全清倉，同時，通過稱重，可有效防止攪拌桶溢料污染工作環境，防止斷料引起的注入空氣現象，通過稱重，提示料倉儲料情況，還可提醒料倉放完后更換料倉。

附圖說明