[發(fā)明專利]盾構(gòu)機(jī)二次注漿系統(tǒng)與制漿方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510703913.4
• 申請(qǐng)日: 2015-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN105221167A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳興和;許星;李鎮(zhèn)明;陳聰;陳驍;陳堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市高等專科學(xué)校
• 主分類號(hào): E21D11/10
• 分類號(hào): E21D11/10;E21D9/06;B28C9/02
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

1.一種盾構(gòu)機(jī)二次注漿系統(tǒng)，包括機(jī)架(1)、與機(jī)架(1)頂部連接的吊機(jī)(2)、與吊機(jī)(2)連接的料倉(3)、右攪拌桶(8)、左攪拌桶(12)和注漿泵(17)，右攪拌桶(8)位于料倉(3)的左側(cè)，左攪拌桶(12)位于右攪拌桶(8)的左側(cè)，注漿泵(17)位于左攪拌桶(12)的左側(cè)，注漿泵(17)安裝在機(jī)架(1)上，其特征在于該盾構(gòu)機(jī)二次注漿系統(tǒng)還包括喂料裝置、上料裝置、吸漿管路和左稱重器(18)、右稱重器(19)，左稱重器(18)位于左攪拌桶(12)的下方，左稱重器(18)安裝在機(jī)架(1)上，右稱重器(19)位于右攪拌桶(8)的下方，右稱重器(19)安裝在機(jī)架(1)上，喂料裝置位于料倉(3)的底部，上料裝置連通料倉(3)與左攪拌桶(12)、右攪拌桶(8)，吸漿管路連通左攪拌桶(12)、右攪拌桶(8)和注漿泵(17)，左攪拌桶(12)的桶邊有左吸漿桶(14)，兩者并列相通，右攪拌桶(8)的桶邊有右吸漿桶(7)，兩者并列相通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)二次注漿系統(tǒng)，其特征在于喂料裝置主要由內(nèi)分板(20)、放料板(21)、放料螺桿(22)、放料螺母(23)、手輪(24)組成，內(nèi)分板(20)焊接在料倉(3)的底部，放料板(21)水平嵌插在料倉(3)底部的槽中，放料螺桿(22)的左端與放料板(21)的右端連接，放料螺母(23)與放料螺桿(22)相配，放料螺母(23)與料倉(3)的底部連接，手輪(24)與放料螺桿(22)的右端連接，喂料裝置有多套，水平排列在料倉(3)的底部，料倉(3)的底部被內(nèi)分板(20)分割成若干放料孔，每個(gè)放料孔對(duì)應(yīng)有一塊放料板(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)二次注漿系統(tǒng)，其特征在于上料裝置主要由受料螺旋輸送器(4)、垂直螺旋輸送器(5)、上螺旋輸送器(9)、出料口(10)、分料槽(11)、料斗(25)和清理口(53)組成，受料螺旋輸送器(4)位于料倉(3)放料孔的下方，受料螺旋輸送器(4)的左端與垂直螺旋輸送器(5)的下端貫通，垂直螺旋輸送器(5)的上端與上螺旋輸送器(9)的右端貫通，上螺旋輸送器(9)的左端有出料口(10)，出料口(10)與分料槽(11)的一端對(duì)應(yīng)，左攪拌桶(12)進(jìn)料時(shí)分料槽(11)的另一端與左攪拌桶(12)的桶口對(duì)應(yīng)，右攪拌桶(8)進(jìn)料時(shí)，分料槽(11)的另一端與右攪拌桶(8)的桶口對(duì)應(yīng)，清理口(53)位于受料螺旋輸送器(4)的下方，料斗(25)位于受料螺旋輸送器(4)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)二次注漿系統(tǒng)，其特征在于吸漿管路主要由右吸漿管(51)、左吸漿管(13)、左蝶閥(15)、右蝶閥(16)和吸漿總管(52)組成，右吸漿管(51)的左端與右蝶閥(16)的進(jìn)口連接，右蝶閥(16)的出口與吸漿總管(52)的一端連接，左吸漿管(13)的左端與左蝶閥(15)的進(jìn)口連接，左蝶閥(15)的出口與吸漿總管(52)的一端連接，吸漿總管(52)的另一端與注漿泵(17)的進(jìn)口連接，右吸漿管(51)的右下端懸空在右吸漿桶(7)中，左吸漿管(13)的右下端懸空在左吸漿桶(14)中。

5.一種盾構(gòu)機(jī)二次注漿系統(tǒng)的制漿方法，其特征在于料倉(3)運(yùn)送至放料位置后，打開料倉(3)底部的第一塊放料板(21)，左稱重器(18)和右稱重器(19)開啟，先去皮，稱重開始，左攪拌桶(12)加水至額定水量的一半左右時(shí)，同時(shí)開啟受料螺旋輸送器(4)、垂直螺旋輸送器(5)和上螺旋輸送器(9)，分料槽(11)對(duì)準(zhǔn)左攪拌桶(12)加料，同時(shí)左攪拌桶(12)開始攪拌，當(dāng)加水至額定水量時(shí)左攪拌桶(12)停水，右攪拌桶(8)加水，當(dāng)左稱重器(18)稱得左攪拌桶(12)達(dá)到額定水灰比的總重量時(shí)，左攪拌桶(12)停止供料，而攪拌繼續(xù)，此時(shí)，如果右攪拌桶(8)的加水尚未至額定水量的一半左右，繼續(xù)加水至額定水量的一半左右，分料槽(11)對(duì)準(zhǔn)右攪拌桶(8)加料，同時(shí)開始攪拌，當(dāng)右稱重器(19)稱得右攪拌桶(8)達(dá)到額定水灰比的總重量時(shí)，右攪拌桶(8)停止供料，而攪拌繼續(xù)，當(dāng)左攪拌桶(12)達(dá)到額定的攪拌時(shí)長(zhǎng)時(shí)，開啟左蝶閥(15)，開始注漿，當(dāng)左稱重器(18)稱得左攪拌桶(12)的漿液量達(dá)到總漿液量的五分之一左右時(shí)，開啟右蝶閥(16)，關(guān)閉左蝶閥(15)，左稱重器(18)去皮，左攪拌桶(12)加水、加料、攪拌，繼續(xù)上一循環(huán)，當(dāng)右稱重器(19)稱得右攪拌桶(8)排漿量達(dá)到總漿液量的五分之四左右時(shí)，開啟左蝶閥(15)，關(guān)閉右蝶閥(16)，左攪拌桶(12)供料，右稱重器(19)去皮，右攪拌桶(8)加水、加料、攪拌，繼續(xù)上一循環(huán)。當(dāng)左稱重器(18)或右稱重器(19)的稱重時(shí)長(zhǎng)超過理論時(shí)長(zhǎng)的五分之一，打開料倉(3)底部的下一塊放料板(21)，直至所有放料板(21)打開，此時(shí)，如果左稱重器(18)或右稱重器(19)的稱重時(shí)長(zhǎng)再次超過理論時(shí)長(zhǎng)的五分之一，提示更換料倉(3)。