[發(fā)明專利]具有雙面蓋油過孔和噴錫表面處理的PCB的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510698832.X | 申請(qǐng)日: | 2015-10-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105338744B | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉文鈺;白會(huì)斌;胡志勇;羅家偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江門崇達(dá)電路技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 529000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 雙面 表面 處理 pcb 制作方法 | ||
本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有雙面蓋油過孔和噴錫表面處理的PCB的制作方法。本發(fā)明通過分兩步絲印阻焊油墨,先在過孔蓋油位上絲印阻焊油墨,可減少大量絲印的面積,同時(shí)配合使用51T網(wǎng)版及粘度為70±10dPa·s的阻焊油墨,即使在較小的絲印壓力下,也能保證孔邊的蓋油情況良好,且在印油窗中間設(shè)置比過孔孔徑單邊小1mil的第一擋油塊,可有效避免阻焊油墨流入過孔內(nèi);然后再在多層生產(chǎn)板上全面絲印阻焊油墨,同時(shí)在過孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置第二擋油塊,可保證沒有阻焊油墨流入過孔內(nèi),避免了噴錫表面處理時(shí)出現(xiàn)錫塞孔的情況,從而改善了過孔內(nèi)殘留錫珠、過孔孔邊上錫及過孔發(fā)紅的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有雙面蓋油過孔和噴錫表面處理的PCB的制作方法。
背景技術(shù)
PCB(Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。隨著電子產(chǎn)品的多樣化發(fā)展,PCB的設(shè)計(jì)也趨向多樣化。為了滿足一些特殊的使用要求,需在PCB上制作過孔(VIA孔/金屬化孔),過孔的兩端均需覆蓋阻焊油墨(雙面蓋油),同時(shí)PCB的表面處理為噴錫表面處理。這種具有雙面蓋油過孔(尤其是孔徑≤0.4mm的過孔)和噴錫表面處理的PCB還要求過孔的孔邊不能上錫,過孔內(nèi)不能殘留錫珠?,F(xiàn)有的制作流程如下:制作具有外層線路的多層生產(chǎn)板→阻焊前處理→絲印(絲印網(wǎng)版的擋點(diǎn)比過孔的孔徑單邊大1mil)→預(yù)烤→曝光(阻焊曝光菲林未設(shè)置擋點(diǎn))→顯影→字符→后烤→噴錫表面處理→后工序。現(xiàn)有的制作方法極易使雙面蓋油的過孔發(fā)紅或孔邊上錫,并且容易使阻焊油墨進(jìn)入過孔內(nèi)而導(dǎo)致噴錫表面處理后過孔內(nèi)殘留錫珠,不符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有方法制作具有雙面蓋油過孔和噴錫表面處理的PCB時(shí)極易使雙面蓋油的過孔發(fā)紅或孔邊上錫,并且容易使阻焊油墨進(jìn)入過孔內(nèi)而導(dǎo)致噴錫表面處理后過孔內(nèi)殘留錫珠的問題,提供一種可改善過孔發(fā)紅、孔邊上錫及過孔內(nèi)殘留錫珠等問題的具有雙面蓋油過孔和噴錫表面處理的PCB的制作方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
一種具有雙面蓋油過孔和噴錫表面處理的PCB的制作方法,包括以下步驟:
S1一次絲印及預(yù)烤:根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)將基材制作成具有外層線路的多層生產(chǎn)板,所述多層生產(chǎn)板上設(shè)有需雙面蓋油的過孔,所述該類過孔的孔邊區(qū)域稱為過孔蓋油位;在過孔蓋油位上絲印阻焊油墨,然后進(jìn)行預(yù)烤使過孔蓋油位上的阻焊油墨初步固化。
優(yōu)選的,所用的絲印網(wǎng)版上對(duì)應(yīng)于過孔蓋油位的位置設(shè)有印油窗,所述印油窗的中間設(shè)有第一擋油塊;所述印油窗比過孔的孔徑單邊大20mil,所述第一擋油塊比過孔的孔徑單邊小1mil。
更優(yōu)選的,在過孔蓋油位上絲印阻焊油墨時(shí),速度為300±50cm/s,刮印壓力為3±1kg/cm2,網(wǎng)版T數(shù)為51T,油墨粘度70±10dPa·s;預(yù)烤的溫度是75℃,預(yù)烤的時(shí)間是10min。
S2二次絲印及預(yù)烤:在多層生產(chǎn)板上絲印阻焊油墨,然后進(jìn)行預(yù)烤使生產(chǎn)板上的阻焊油墨初步固化。
優(yōu)選的,所用的絲印網(wǎng)版上對(duì)應(yīng)于過孔的位置設(shè)有第二擋油塊,所述第二擋油塊比過孔的孔徑單邊大5mil。
更優(yōu)選的,在多層生產(chǎn)板上絲印阻焊油墨時(shí),速度為300±50cm/s,刮印壓力為4±1kg/cm2,網(wǎng)版T數(shù)為36T,油墨粘度90±10dPa·s;預(yù)烤的溫度是75℃,預(yù)烤的時(shí)間是45min。
S3曝光、顯影及后烤:根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)多層生產(chǎn)板進(jìn)行曝光處理和顯影處理,在多層生產(chǎn)板上形成阻焊圖形;然后進(jìn)行后烤使阻焊圖形進(jìn)一步固化,制得阻焊層。
S4表面處理及后工序:根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)多層生產(chǎn)板進(jìn)行噴錫表面處理,然后依次進(jìn)行鑼外形工序、電測(cè)試工序和終檢工序,制得PCB成品。
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