[發明專利]一種無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒方法及其裝置

有效

• 申請號: 201510694546.6
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN105157028A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 張會強
• 申請（專利權）人: 洛陽沃達機械技術開發有限公司
• 主分類號: F23D14/66
• 分類號: F23D14/66;F23L15/00
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 夏宇和

1.一種無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒的方法，其特征在于：所述的方法是通過下列步驟同時進行實現的：

步驟一：助燃空氣通過由助燃空氣箱體（2-10）、設置在助燃空氣箱體（2-10）上的引風管道（2-12）、與助燃空氣箱體（2-10）相連通的蓄熱箱體（2-1）以及與蓄熱箱體（2-1）相連通的熱氣箱（2-4）組成的助燃空氣輸氣系統進行輸送、預熱工作，其工況為：助燃空氣通過助燃空氣箱體（2-10）和引風管道（2-12）的進入蓄熱箱體（2-1）進行預加熱，而后預熱好的助燃空氣通過熱氣箱（2-4），最終持續的進入燃燒器（2-9）；

步驟二：燃氣通過由燃氣管路（4-3）和與燃氣管路（4-3）相連的熱氣箱（2-4）組成的燃氣輸氣系統進行輸送、預熱工作，其工況為：燃氣通過燃氣管路（4-3）進入熱氣箱（2-4），在熱氣箱（2-4）中完成預加熱過程的燃氣最終持續的進入燃燒器（2-9）中；

步驟三：鋼/鐵包中的熱廢氣通過蓄熱箱體（2-1）后由設置在蓄熱箱體（2-1）上端的引風支管（2-3）以及與引風支管（2-3）連通的廢氣排放管路（4-4）組成的廢氣排放系統排出。

2.根據權利要求1所述的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒的方法，其特征在于：所述的步驟一中助燃空氣是通過送風裝置以及引風管道（2-12）輸入至助燃空氣箱體（2-10）中的。

3.根據權利要求1所述的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒的方法，其特征在于：所述的步驟三中廢氣體排放時還通過由廢氣檢測系統由設置在廢氣排放出口（4-1）上的熱氣體引力箱（8-5）和設置在廢氣排放出口（4-1）上的廢氣檢測熱電偶（8-3）組成的廢氣檢測系統對廢氣進行檢測。

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒的方法的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒裝置包括：燃燒器（2-9）、助燃空氣輸氣系統、燃氣輸氣系統、廢氣排放系統，其特征在于：所述的助燃空氣輸氣系統由助燃空氣箱體（2-10）、設置在助燃空氣箱體（2-10）上的引風管道（2-12）、與助燃空氣箱體（2-10）相連通的蓄熱箱體（2-1）以及與蓄熱箱體（2-1）相連通的熱氣箱（2-4）組成；燃氣輸氣系統由燃氣管路（4-3）和與燃氣管路相連的熱氣箱（2-4）組成；廢氣排放系統由設置在蓄熱箱體（2-1）上端的引風支管（2-3）以及與引風支管（2-3）連通的廢氣排放管路（4-4）組成。

5.根據權利要求4所述的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述的蓄熱箱體（2-1）為雙通道蓄熱箱體，所述的雙通道蓄熱箱體的下端和上端分別設有熱廢氣進口（101d）和熱廢氣出口（101c），雙通道蓄熱箱體的前端和后端分別設有冷空氣進口（101a）和熱空氣出口（101b）；所述的雙通道蓄熱箱體內設置有雙通道蓄熱腔體（101），所述的雙通道蓄熱腔體上設置有蓄熱通道（9）、預熱通道（10），其中蓄熱通道（9）下方與熱廢氣進口（101d）連通，上方連通熱廢氣出口（101c），預熱通道（10）前后兩端分別連通冷空氣進口（101a）和熱空氣出口（101b）。

6.根據權利要求4所述的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述的蓄熱燃燒裝置中還包括廢氣檢測系統，所述的廢氣檢測系統由設置在廢氣排放出口（4-1）上的熱氣體引力箱（8-5）和設置在廢氣排放出口（4-1）上的廢氣檢測熱電偶（8-3）組成。

7.根據權利要求6所述的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述的熱氣體引力箱（8-3）與助燃空氣支路（8-1）、廢氣排放管路（4-4）和廢氣排放出口（4-1）相連通。

8.根據權利要求4所述的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述的燃氣管路（4-3）與熱氣箱（2-4）間不連通。

9.根據權利要求4所述的無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒裝置，其特征在于：所述的燃燒器（2-9）數量大于等于1。