[發明專利]一種無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒方法及其裝置

有效

• 申請號: 201510694546.6
• 申請日: 2015-10-23
• 公開（公告）號: CN105157028A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 張會強
• 申請（專利權）人: 洛陽沃達機械技術開發有限公司
• 主分類號: F23D14/66
• 分類號: F23D14/66;F23L15/00
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 夏宇和

技術領域

一種應用于冶金領域，主要涉及一種無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒方法及其裝置。

背景技術

蓄熱烘烤技術是烘烤加熱技術的重要發展方向之一，本專利就是突破傳統蓄熱觀念，介紹一種無引風機、無換向閥的鋼/鐵包蓄熱烘烤方法及其裝置，從而克服傳統蓄熱在使用過程中的五大類高故障問題分別是：

1．換向問題：傳統蓄熱裝置中的換向閥平均半年就要維修和更換；

2．引風機壽命低問題：由于通過引風機引出的氣體為高溫氣體一般在200度左右或更高，而高溫氣體對引風機的影響很大，壽命降低明顯；

3.耗電量大的問題：一套設備同時至少需要兩臺或以上的高壓風機；

4．維修維護工作量大：傳統設備結構復雜，各種氣體管路交織一起，部分氣動和電動元器件還處于高溫區,影響使用壽命維修和維護周期短；

5.傳統蓄熱體壽命低對熱氣體的阻力大：傳統蓄熱無論是蓄熱球或蓄熱體都為很多塊按一定的規律擺放在一起，熱氣體在蓄熱體或蓄熱球之間沒有固定的通道，在蓄熱箱內亂串，加上氣體受熱后體積膨脹對傳統蓄熱體的熱壓力較大，造成壽命降低。根據背景技術中所提出的現有技術所存在的不足之處，故提出本發明申請。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒的方法。

本發明的另一發明目的在于提供一種無引風機無換向閥鋼/鐵包/中間包/加熱爐蓄熱燃燒裝置。

本發明的目的可以通過以下方式實現。

一種無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒的方法是通過下列步驟同時進行實現的：

步驟一：助燃空氣通過由助燃空氣箱體、設置在助燃空氣箱體上的引風管道、與助燃空氣箱體相連通的蓄熱箱體以及與蓄熱箱體相連通的熱氣箱組成的助燃空氣輸氣系統進行輸送、預熱工作，其工況為：助燃空氣通過助燃空氣箱體和引風管道的進入蓄熱箱體進行預加熱，而后預熱好的助燃空氣通過熱氣箱，最終持續的進入燃燒器；

步驟二：燃氣通過由燃氣管路和與燃氣管路相連的熱氣箱組成的燃氣輸氣系統進行輸送、預熱工作，其工況為：燃氣通過燃氣管路進入熱氣箱，在熱氣箱中完成預加熱過程的燃氣最終持續的進入燃燒器中；

步驟三：鋼/鐵包中的熱廢氣通過蓄熱箱體后由設置在蓄熱箱體上端的引風支管以及與引風支管連通的廢氣排放管路組成的廢氣排放系統排出。

所述的步驟一中助燃空氣是通過送風裝置以及引風管道輸入至助燃空氣箱體中的。

所述的步驟三中廢氣體排放時還通過由廢氣檢測系統由設置在廢氣排放出口上的熱氣體引力箱和設置在廢氣排放出口上的廢氣檢測熱電偶組成的廢氣檢測系統對廢氣進行檢測。

一種無引風機無換向閥鋼/鐵包蓄熱燃燒裝置包括：燃燒器、助燃空氣輸氣系統、燃氣輸氣系統、廢氣排放系統，所述的助燃空氣輸氣系統由助燃空氣箱體、設置在助燃空氣箱體上的引風管道、與助燃空氣箱體相連通的蓄熱箱體以及與蓄熱箱體相連通的熱氣箱組成；燃氣輸氣系統由燃氣管路和與燃氣管路相連的熱氣箱組成；廢氣排放系統由設置在蓄熱箱體上端的引風支管以及與引風支管連通的廢氣排放管路組成。

所述的雙通道蓄熱箱體的下端和上端分別設有熱廢氣進口和熱廢氣出口，雙通道蓄熱箱體的前端和后端分別設有冷空氣進口和熱空氣出口；所述的雙通道蓄熱箱體內設置有雙通道蓄熱腔體，所述的雙通道蓄熱腔體上設置有蓄熱通道、預熱通道，其中蓄熱通道下方與熱廢氣進口連通，上方連通熱廢氣出口，預熱通道前后兩端分別連通冷空氣進口和熱空氣出口。

所述的蓄熱燃燒裝置中還包括廢氣檢測系統，所述的廢氣檢測系統由設置在廢氣排放出口上的熱氣體引力箱和設置在廢氣排放出口上的廢氣檢測熱電偶組成。

所述的熱氣體引力箱與助燃空氣支路、廢氣排放管路和廢氣排放出口相連通。

所述的燃氣管路與熱氣箱間不連通。

所述的燃燒器數量大于等于1。

所述的蓄熱燃燒裝置同樣可用于中間包/加熱爐上。

優點效果：