[發(fā)明專利]煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵塔文濕法裝置的煙氣處理方法及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510685600.0 | 申請(qǐng)日： | 2015-10-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105256096A | 公開（公告）日： | 2016-01-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊小龍;周繼良;馬澤軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 首鋼總公司 |
| 主分類號(hào)： | C21C5/40 | 分類號(hào)： | C21C5/40 |
| 代理公司： | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人： | 劉杰 |
| 地址： | 100041 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 一次 除塵 濕法 裝置 煙氣 處理 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵塔文濕法裝置的煙氣處理方法，其特征在于，所述煙氣依次經(jīng)過轉(zhuǎn)爐、汽化冷卻煙道、噴霧洗滌塔、環(huán)縫文氏管、旋流脫水器、煤氣鼓風(fēng)機(jī)后進(jìn)行回收或排放；當(dāng)所述煙氣中的一氧化碳濃度大于35％，且氧氣濃度小于1.5％時(shí)，將所述煙氣進(jìn)行回收；當(dāng)所述煙氣不滿足回收條件時(shí)，將所述煙氣排放；所述方法包括：
測量所述煙氣中的一氧化碳及氧氣濃度；
判斷所述煙氣中的一氧化碳及氧氣的濃度是否滿足“一氧化碳濃度大于35％，且氧氣濃度小于1.5％”；
當(dāng)所述煙氣中的一氧化碳及氧氣的濃度滿足“一氧化碳濃度大于35％，且氧氣濃度小于1.5％”時(shí)，確定此時(shí)所述煙氣為“回收”狀態(tài)，控制所述環(huán)縫文氏管的壓差為14～15kpa，用于保證所述煙氣的含塵量小于100mg/m3，使所述煙氣的含塵量滿足回收要求；
當(dāng)所述煙氣中的一氧化碳及氧氣的濃度不滿足“一氧化碳濃度大于35％，且氧氣濃度小于1.5％”時(shí)，確定此時(shí)所述煙氣為“排放”狀態(tài)，控制所述環(huán)縫文氏管的壓差為19～20kpa，用于保證所述煙氣的含塵量小于50mg/m3，使所述煙氣的含塵量滿足排放要求。
2.如權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵塔文濕法裝置的煙氣處理方法，其特征在于，回收的所述煙氣存儲(chǔ)至轉(zhuǎn)爐煤氣柜中。
3.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵塔文濕法裝置的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：
一氧化碳檢測單元，用于測量所述煙氣中的一氧化碳濃度；
氧氣檢測單元，用于測量所述煙氣中氧氣濃度；
分析單元，用于獲取所述一氧化碳及所述氧氣的濃度數(shù)據(jù)，判斷所述一氧化碳及所述氧氣是否滿足“一氧化碳濃度大于35％，且氧氣濃度小于1.5％”；當(dāng)滿足“一氧化碳濃度大于35％，且氧氣濃度小于1.5％”時(shí)，發(fā)出第一指示信號(hào)；當(dāng)不滿足“一氧化碳濃度大于35％，且氧氣濃度小于1.5％”時(shí)，發(fā)出第二指示信號(hào)；
控制單元，用于獲取所述第一指示信號(hào)及所述第二指示信號(hào)；當(dāng)獲取所述第一指示信號(hào)時(shí)，發(fā)出第一控制指令，控制所述環(huán)縫文氏管的壓差為14～15kpa；當(dāng)獲取所述第二指示信號(hào)時(shí)，發(fā)出第二控制指令，控制所述環(huán)縫文氏管的壓差為19～20kpa。
4.如權(quán)利要求3所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵塔文濕法裝置的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括：
顯示單元，用于獲取所述一氧化碳及所述氧氣的濃度數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)顯示所述一氧化碳及所述氧氣的濃度。
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