[發(fā)明專利]餾分油加氫精制催化劑載體及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510664932.0 | 申請日： | 2015-10-15 |
| 公開（公告）號： | CN106582732B | 公開（公告）日： | 2019-09-06 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李旭光;孔德金;鄭均林;陳燕 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號： | B01J27/18 | 分類號： | B01J27/18;B01J27/182;B01J32/00;C10G45/04 |
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| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 餾分 加氫精制 催化劑 載體 及其 制備 方法 | ||
1.一種餾分油加氫精制催化劑載體的制備方法，包括以下步驟：
①將選自氧化鋁、氧化硅或無定形硅鋁中的至少一種，小孔氧化鋁混合加入水攪拌打漿；
②向①分別加入含金屬Zr和Mg的前驅體鹽，攪拌過程中升溫至30～95℃，再加堿調(diào)節(jié)pH值到9～11后抽濾、烘干；
③將②與膠溶劑、助擠劑和水在捏合機中混捏、擠條成型、干燥后，于450～750℃焙燒0.5～24h得到催化劑載體；
所述餾分油加氫精制催化劑載體，按重量百分比計包括：
(a)68～69.5％選自氧化鋁、氧化硅或無定形硅鋁中的至少一種；
(b)10～20％小孔氧化鋁；
(c)0.5～2％的P；
(d)1～8％金屬Zr；
(e)0.5～2％金屬Mg；
催化劑載體比表面積200～250m2/g、孔容0.5～0.6cm3/g、孔徑6～8nm分布占70～80％。
2.根據(jù)權利要求1所述的餾分油加氫精制催化劑載體的制備方法，其特征在于所述的小孔氧化鋁的比表面積280～350m2/g、孔容0.3～0.5cm3/g。
3.根據(jù)權利要求1所述的餾分油加氫精制催化劑載體的制備方法，其特征在于金屬Zr的前驅體為硝酸鋯、氯氧化鋯或硝酸氧鋯中的至少一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的餾分油加氫精制催化劑載體的制備方法，其特征在于所述的金屬Mg的前驅體為乙酸鎂、硝酸鎂或碳酸鎂中的至少一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的餾分油加氫精制催化劑載體的制備方法，其特征在于所述的攪拌所需溫度為40～90℃。
6.根據(jù)權利要求1所述的餾分油加氫精制催化劑載體的制備方法，其特征在于所述的調(diào)節(jié)pH值所用堿為氨水或尿素中的至少一種。
7.根據(jù)權利要求1所述的餾分油加氫精制催化劑載體的制備方法，其特征在于所述的膠溶劑為磷酸和選自硝酸、鹽酸或乙酸中的至少一種；助擠劑為田菁粉。
8.根據(jù)權利要求1所述的餾分油加氫精制催化劑載體的制備方法，其特征在于所述的載體焙燒溫度為550～700℃，焙燒時間為8～12h。
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