[發(fā)明專利]輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510664861.4
• 申請(qǐng)日: 2015-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN106582734A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李旭光;孔德金;鄭均林;陳燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): B01J27/185
• 分類號(hào): B01J27/185;C10G45/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑，按催化劑重量百分比計(jì)包括：

(a)50～67％選自氧化鋁、氧化硅或無(wú)定型硅鋁中的至少一種為載體；

(b)5～10％硫化鉬為活性組分；

(c)10～18％硫化鎢為活性組分；

(d)5～8％選自磷化鎳或磷化鈷中的至少一種為活性組分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑，其特征在于活性組分為硫化鉬-硫化鎢-磷化鎳、硫化鉬-硫化鎢-磷化鈷、硫化鉬-硫化鎢-磷化鎳-磷化鈷。

3.權(quán)利要求1或2所述的輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑的制備方法，包括以下步驟：

①將選自氧化鋁、氧化硅或無(wú)定型硅鋁中的至少一種經(jīng)混捏、成型、擠條、干燥后，于450～700℃焙燒0.5～24h得到催化劑載體；

②將金屬硫化物和金屬磷化物的前驅(qū)體溶液于10～60℃浸漬到催化劑載體上陳化0.5～24h，干燥后備用；

③在氫氣或氮?dú)鈿夥障拢?00～450℃熱處理1～12h即得催化劑成品。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑的制備方法，其特征在于浸漬過程中金屬硫化物的前驅(qū)體溶液可先于或遲于金屬磷化物的前驅(qū)體溶液浸漬到載體上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑的制備方法，其特征在于所述的金屬硫化物硫化鉬的前驅(qū)體為硫代鉬酸銨。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑的制備方法，其特征在于所述的金屬硫化物硫化鎢的前驅(qū)體為硫代鎢酸銨。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑的制備方法，其特征在于所述的金屬磷化物磷化鎳的前驅(qū)體為含有鎳離子和次磷酸根離子的溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕循環(huán)油加氫脫氮催化劑的制備方法，其特征在于所述的金屬磷化物磷化鈷的前驅(qū)體為含有鈷離子和次磷酸根離子的溶液。

9.一種輕循環(huán)油加氫脫氮的方法，輕循環(huán)油與氫氣混合，自上而下通過催化劑床層，在反應(yīng)溫度290～370℃、反應(yīng)壓力5～14MPa、體積空速0.5～5hr^-1、氫油體積比500～1600條件下與權(quán)利要求1～2中任意一種所述的催化劑接觸，深度脫除輕循環(huán)油中的氮化物。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輕循環(huán)油加氫精制方法，其特征在于反應(yīng)溫度315～350℃、反應(yīng)壓力6～9MPa、體積空速0.5～1.5hr^-1、氫油體積比1000～1200條件下與催化劑接觸。