[發(fā)明專利]耐高低溫的薄型防濺帶及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510660449.5 | 申請(qǐng)日： | 2015-10-14 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105238289B | 公開（公告）日： | 2018-08-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 洪玲;陳棟梁;張瀾;任小逆;黃芝磊;吳嘉欣;黃琪 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C09J7/29 | 分類號(hào)： | C09J7/29;C09J7/38;C09J183/07;C09J183/05;C09J11/06;F16L55/00 |
| 代理公司： | 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205 | 代理人： | 顧勇華 |
| 地址： | 200444*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低溫 薄型防濺帶 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種耐高低溫的薄型防濺帶及其制備方法，該防濺帶包括由鋁箔和玻纖布組成的基材層、有機(jī)硅壓敏膠層和離型膜層。其制備方法是先將鋁箔和玻纖布復(fù)合為基材，再涂覆有機(jī)硅壓敏膠，烘干固化后貼合離型膜。所述有機(jī)硅壓敏膠成分為：100份含乙烯基的聚二甲基硅氧烷，80~150份乙烯基MQ樹脂，0.2~0.5份的硅烷偶聯(lián)劑，0.02?0.2份聚甲基氫硅氧烷，0.01~0.03份鉑螯合物，0.003~0.006份的炔醇。采用本發(fā)明制備工藝本發(fā)明制備的防濺帶可廣泛應(yīng)用于高溫高壓管路的接口、閥門等處，防止燃油泄漏飛濺。該防濺帶經(jīng)得住1.5Mpa以下的高壓，無(wú)須多層包扎纏繞，能在?50~150°C范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管件接口的包繞覆蓋物及其制備方法，特別是涉及一種防濺帶及其制備方法，應(yīng)用于流體輸送管路接口密封處的輔助覆蓋物生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
國(guó)際海事公約(IMO)在SOLAS II-2/15.2.11條約中明確指出對(duì)輸出功率超過(guò)375KW的新造船舶，機(jī)艙內(nèi)管閥表面必須有可防燃油高壓噴濺而引起火災(zāi)的防護(hù)措施。為防止可燃性油飛散，要求以具有耐熱、耐壓和氣密性的物質(zhì)覆蓋在管件的接口處。同時(shí)船舶運(yùn)輸、海油平臺(tái)構(gòu)建有時(shí)也無(wú)法避開寒冷區(qū)域，覆蓋物也要具備耐低溫的性能。
公開文本發(fā)明專利CN101670692A公開了用兩層以上的纖維布、通過(guò)耐熱膠粘劑復(fù)合單層或雙層鋁箔制備防濺帶。力圖通過(guò)多個(gè)復(fù)合品的層壓達(dá)到燃油防濺的目的。
實(shí)用新型專利CN201712229U公開了用鋁箔、金屬纖維網(wǎng)或玻纖布、耐高低溫聚氨酯膠粘劑制備防濺帶。通常耐高低溫的聚氨酯膠粘劑能在-50～100℃范圍使用。實(shí)用新型專利CN202808691U與CN202808690U公開了用金屬纖維與玻纖混織布、硅膠層與單層或兩層鋁箔制備防濺帶。金屬纖維網(wǎng)抗壓拉伸強(qiáng)度雖然也不錯(cuò)，但金屬網(wǎng)布柔韌性差，制得的防濺帶較硬，在閥門、彎頭等不平的區(qū)域，與被覆蓋區(qū)域的貼合度差，容易出現(xiàn)漏隙，另外金屬網(wǎng)布的制造成本大。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)存在的不足，提供一種耐高低溫的薄型防濺帶及其制備方法，本發(fā)明制備的防濺帶具有良好的柔韌性，纏繞覆蓋性好，能耐1.5Mpa的壓力，短期可耐200℃的高溫，能在-50~150℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，耐候性好，耐油、耐腐蝕；操作方便，能有效阻止燃油從管路接口、閥門處燃油泄漏飛濺，防止高溫高壓料飛濺引起的火災(zāi)。
為達(dá)到上述發(fā)明創(chuàng)造目的，采用下述技術(shù)方案：
一種耐高低溫的薄型防濺帶，依次由鋁箔、玻纖布和有機(jī)硅壓敏膠層疊復(fù)合而成，其中鋁箔和玻纖布被壓制成層狀基材，將有機(jī)硅壓敏膠涂覆在玻纖布表面上，在將有機(jī)硅壓敏膠烘干固化后，向有機(jī)硅壓敏膠表面上覆蓋可撕開的離型膜進(jìn)行防濺帶包裝。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，防濺帶的總體厚度小于0.4mm。
優(yōu)選上述玻纖布的厚度為0.10~0.21mm。
優(yōu)選上述鋁箔的厚度小于0.05mm。
優(yōu)選上述有機(jī)硅壓敏膠涂層的厚度小于0.10mm。
優(yōu)選上述離型膜的厚度小于0.05mm。
優(yōu)選上述有機(jī)硅壓敏膠3的組合物成分如下：
乙烯基的聚二甲基硅氧烷 100份，
乙烯基MQ樹脂 80~150份，
γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.2~0.5份，
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