[發明專利]預制墻體、墻板及其施工方法以及預制墻板生產方法

有效

• 申請號: 201510659927.0
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN105317137B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 史世英
• 申請（專利權）人: 史世英
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04B2/64;E04B2/60;B28B23/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪;李賓

本發明涉及一種預制墻體、墻板及其施工方法以及預制墻板生產方法，屬于建筑物的墻技術領域。該預制墻體包括設于樓層處的鋼筋籠，鋼筋籠包括縱向主筋和固定在主筋上的箍筋，鋼筋籠的外表面上固定有第一免拆保溫模板，鋼筋籠內設有限位環和沿所述主筋長度方向延伸的定位鋼管，定位鋼管設在限位環中，上樓層處鋼筋籠內的定位鋼管與下樓層相鄰處鋼筋籠內的定位鋼管之間相互以定位管套連接，上樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對接的主筋之間通過焊接固定，鋼筋籠內及定位鋼管的管孔中凝固有現場澆筑的混凝土。該預制墻體、墻板及其施工方法以及預制墻板生產方法具有結構合理以及便于快速施工安裝的優點。

技術領域

本發明涉及一種墻體、墻板及其施工方法以及墻板生產方法，屬于建筑物的墻技術領域。

背景技術

目前的住宅建設采用現場施工和現場澆注混凝土的方法，外墻主體結構的現場施工一般要經過支設模板、布設鋼筋、澆灌混凝土再拆模的施工工序，外墻主體結構施工完畢后，還要進行外墻保溫隔熱層施工、外裝飾層施工和內裝修施工等一系列大量繁瑣的工作。但是，完全的現場施工有以下缺陷：現場施工程序及管理復雜，建設成本較大；建筑垃圾較多，建筑場地不易清潔；現場施工的噪聲嚴重影響周圍居民的生活和工作，不利于環境的保護；由于受建筑材料、氣候條件、現場管理、工人素質等因素的影響，現場施工質量也不容易得到保證。

2009年國務院8部門聯合發文宣布在中國全面啟動裝配式建筑的科研與示范和推廣，國務院辦公廳關于轉發發展改革委、住房城鄉建設部綠色建筑行動方案的通知（國辦發〔203〕號），住房城鄉建設等部門出臺一系列政策引導加快建立促進建筑工業化的設計標準化、構件部品化、構件生產工廠化的標準體系，推廣適合工業化生產的預制裝配式混凝土、鋼結構等建筑體系，加快發展建設工程的預制和裝配技術，提高建筑工業化技術集成水平。

雖然現在住宅建設也有采用直接由逐層對接的鋼筋混凝土墻板承重、建造高層裝配式房屋結構，但是據申請人了解，現有裝配式房屋的結構不合理，具有墻板的保溫隔熱問題、特別是外墻板接縫處的冷橋熱橋及上下層連接點薄弱問題、面基層間變形差引起外層板開裂和脫落問題、結構承重抗震安全以及建工廠及制成房屋造價偏高即性價比差等問題都沒有得到很好的解決，因此需要更高層次的技術創新支持住宅產業化的快速健康發展。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術不足，提出一種結構合理以及便于建廠且產品易吊裝運輸快速施工安裝的預制輕質高強、保溫、隔熱墻體、墻板及預制墻體、墻板與樓板的施工方法及其生產方法。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案之一是：一種預制墻體，包括設于樓層處的鋼筋籠，所述鋼筋籠包括縱向主筋和固定在主筋上的箍筋，所述鋼筋籠的外表面上固定有第一免拆保溫模板，所述鋼筋籠內設有限位環和沿所述主筋長度方向延伸的定位鋼管，定位鋼管設在限位環中，上樓層處鋼筋籠內的定位鋼管與下樓層相鄰處鋼筋籠內的定位鋼管之間相互以定位管套連接，上樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對接的主筋之間通過焊接固定，所述鋼筋籠內及定位鋼管的管孔中凝固有現場澆筑的混凝土。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案之二是：一種制備預制墻體的施工方法，包括以下步驟：

1）在工廠中預制鋼筋籠：所述鋼筋籠包括主筋和固定在主筋上的箍筋，所述鋼筋籠的外表面上固定有第一免拆保溫模板，所述鋼筋籠內均設有限位環和沿所述主筋長度方向延伸的定位鋼管，所述定位鋼管設在限位環中；

2）鋼筋籠在每層樓層處的現場安裝：在下樓層處的鋼筋籠安裝固定澆筑混凝土并凝固后，本樓層處鋼筋籠內的定位鋼管與下樓層相鄰處鋼筋籠內的定位鋼管之間相互以定位管套榫插連接定位，本樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對接的主筋之間通過焊接固定；

3）本樓層的墻體澆筑：將混凝土泵送注振實在本樓層處的外表面上固定有第一免拆保溫模板的鋼筋籠及定位鋼管的管孔內，混凝土凝固后形成鋼筋籠混凝土立柱。