[發(fā)明專利]預(yù)制墻體、墻板及其施工方法以及預(yù)制墻板生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510659927.0
• 申請(qǐng)日: 2015-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN105317137B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史世英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 史世英
• 主分類號(hào): E04B2/00
• 分類號(hào): E04B2/00;E04B2/64;E04B2/60;B28B23/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪;李賓

1.一種預(yù)制墻體，包括設(shè)于樓層處的鋼筋籠，其特征在于：在工廠中預(yù)制鋼筋籠，所述鋼筋籠包括縱向主筋和固定在主筋上的箍筋，所述鋼筋籠的外表面上固定有第一免拆保溫模板，第一免拆保溫模板是通過穿過保溫模板板體聯(lián)結(jié)柱銷及其凸出段和穿過其中的拉結(jié)鋼筋固定在鋼筋籠外表面上，所述鋼筋籠內(nèi)設(shè)有限位環(huán)和沿所述主筋長(zhǎng)度方向延伸的定位鋼管，定位鋼管設(shè)在限位環(huán)中；上樓層處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管與下樓層相鄰處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管之間相互以定位管套連接，上樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對(duì)接的主筋之間通過焊接固定，所述鋼筋籠內(nèi)及定位鋼管的管孔中凝固有現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土。

2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻體，其特征在于：上樓層處鋼筋籠內(nèi)定位鋼管的底端插入下樓層相鄰處鋼筋籠內(nèi)定位鋼管頂端的定位管套中或螺紋連接固定在定位管套中。

3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻體，其特征在于：上樓層處鋼筋籠外表面與下樓層相鄰處鋼筋籠外表面上的第一免拆保溫模板之間設(shè)有用于相互對(duì)接的主筋之間焊接的間隙。

4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻體，其特征在于：上樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對(duì)接的主筋的相互對(duì)接端頭具有50-100mm的間隔，且相互對(duì)接端頭上設(shè)有箍筋，上樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對(duì)接的主筋的相互對(duì)接端頭制為長(zhǎng)短間隔、錯(cuò)位50-100mm并在短頭處各設(shè)一道箍筋，當(dāng)下層鋼筋籠被伸長(zhǎng)段主筋借箍導(dǎo)引對(duì)接時(shí)，各主筋及二箍筋相應(yīng)接觸并焊牢。

5.一種制備如權(quán)利要求1所述預(yù)制墻體的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）在工廠中預(yù)制鋼筋籠：所述鋼筋籠包括主筋和固定在主筋上的箍筋，所述鋼筋籠的外表面上固定有第一免拆保溫模板，所述鋼筋籠內(nèi)均設(shè)有限位環(huán)和沿所述主筋長(zhǎng)度方向延伸的定位鋼管，所述定位鋼管設(shè)在限位環(huán)中；

2）鋼筋籠在每層樓層處的現(xiàn)場(chǎng)安裝：在下樓層處的鋼筋籠安裝固定澆筑混凝土并凝固后，本樓層處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管與下樓層相鄰處鋼筋籠內(nèi)的定位鋼管之間相互以定位管套榫插連接定位，本樓層處鋼筋籠與下樓層相鄰處鋼筋籠的相互對(duì)接的主筋之間通過焊接固定；

3）本樓層的墻體澆筑：將混凝土泵送注振實(shí)在本樓層處的外表面上固定有第一免拆保溫模板的鋼筋籠及定位鋼管的管孔內(nèi)，混凝土凝固后形成鋼筋籠混凝土立柱。

6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制墻體的施工方法，其特征在于：所述步驟3）后還包括以下步驟：

4）每層樓層處相鄰鋼筋籠混凝土立柱之間設(shè)置有預(yù)制墻板或碼砌裝配有防火保溫磚制成的墻體，所述墻板或墻體上方設(shè)有固定有第二免拆保溫模板的圈梁鋼筋籠，所述圈梁鋼筋籠兩端與相鄰鋼筋混凝土立柱通過鋼筋搭接固定，所述圈梁鋼筋籠上擱置有預(yù)制的樓面鋼筋網(wǎng)片，所述樓面鋼筋網(wǎng)片底面設(shè)置有第三免拆保溫模板，在圈梁鋼筋籠和樓面鋼筋網(wǎng)片第二、第三模板上泵送注振實(shí)混凝土并凝固，逐層反復(fù)。