[發明專利]一種超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法

在審

• 申請號: 201510655136.0
• 申請日: 2015-10-10
• 公開（公告）號: CN105152551A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 郭仁賢;祖群;王振朋;尚磊;徐彥;趙驍儒;張琦;呂興珍
• 申請（專利權）人: 中材科技股份有限公司
• 主分類號: C03C25/66
• 分類號: C03C25/66;C03C25/64
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 李建芳

1.一種超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：由無堿玻璃纖維棉、二元玻璃纖維棉或三元玻璃纖維棉制備而成；其中，無堿玻璃纖維棉、二元玻璃纖維棉或三元玻璃纖維棉的直徑均小于4.0um，纖維長度均小于400mm；所得超細高硅氧玻璃纖維棉的氧化硅含量高于91％。

2.如權利要求1所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：包括依次相接的如下步驟：①對原棉分相處理；②酸瀝濾；③水洗；④烘干和熱燒結；其中，原棉為無堿玻璃纖維棉、二元玻璃纖維棉或三元玻璃纖維棉；步驟①中分相處理的溫度為350～750℃，保溫時間為2～120小時。

3.如權利要求2所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：步驟①中，二元玻璃纖維棉的分相處理溫度為500～700℃，保溫時間為2～96小時，二元玻璃纖維棉被分相處理為亞穩不混溶的富氧化硅和富氧化鈉兩相；三元玻璃纖維棉的分相處理溫度為450～650℃，保溫時間為2～120小時，三元玻璃纖維棉被分相處理為亞穩不混溶的富氧化硅和富氧化硼兩相。

4.如權利要求2或3所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：步驟①中，分相處理在馬弗爐、高溫烘箱、烘房或隧道窯中進行。

5.如權利要求2或3所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：當原棉為無堿玻璃纖維棉時，不進行步驟①對原棉分相處理。

6.如權利要求5所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：步驟②中，酸瀝濾為：將無堿玻璃纖維棉、分相后的三元玻璃纖維棉或分相后的二元玻璃纖維棉與酸按1：(60～120)的棉酸質量比混合，先在40～60℃下保溫0.8～2.2小時后，再在90～98℃下保溫0.2～1小時進行酸瀝濾，其中，酸為鹽酸、硝酸或硫酸中的至少一種，酸中H⁺的當量濃度為0.3～3.5N/L。

7.如權利要求6所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：步驟②中，酸瀝濾過程的攪拌速度為20～200轉/分。

8.如權利要求2或3所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：步驟③中水洗溫度為0～35℃，水棉質量比為(30～60)：1，水洗至棉表面pH為5以上。

9.如權利要求8所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：步驟③中，水洗次數為3～6次，單次水洗時間為10～60分鐘，每次水洗排水結束后，擠干或壓干至棉內部含水量為80％wt以下時，再進行下一次水洗。

10.如權利要求2或3所述的超細高硅氧玻璃纖維棉的制備方法，其特征在于：步驟④中烘干和熱燒結為：先在105～200℃下保溫0.5～2小時，再依次升溫到570～580℃保溫30～60分鐘，升溫到620～630℃保溫30～60分鐘，升溫到710～800℃保溫30～60分鐘，然后自然冷卻，得超細高硅氧玻璃纖維棉。