[發明專利]一種制備潤滑油基礎油的加氫方法

有效

• 申請號: 201510641566.7
• 申請日: 2015-09-30
• 公開（公告）號: CN106554818B
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 李洪輝;郭慶洲;王魯強;黃衛國;李洪寶;畢云飛;高杰
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種制備潤滑油基礎油的加氫方法，該方法包括：

(1)將原料油和含氫物流引入含有混合裝填的加氫處理催化劑和催化脫蠟催化劑的加氫轉化反應區中進行反應，得到加氫轉化生成油；

(2)將所述加氫轉化生成油引入含有異構降凝催化劑的異構降凝反應區中進行反應，得到蠟轉化生成油；

(3)將所述蠟轉化生成油引入含有加氫精制催化劑的加氫精制反應區進行反應，得到加氫精制生成油；

(4)將所述加氫精制生成油引入分離區進行分離。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述加氫處理催化劑含有載體和負載在所述載體上的活性金屬元素以及任選的助劑元素和任選的有機添加物，所述載體選自氧化硅、氧化鋁、氧化硅-氧化鋁和分子篩中的至少一種；所述活性金屬元素選自鎳、鈷、鉬和鎢中的至少一種；所述助劑元素包括氟、硼和磷中的至少一種。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，所述加氫處理催化劑的活性金屬元素為鎳和/或鈷以及鉬和/或鎢，以所述加氫處理催化劑的總重量計，以氧化物計的鎳和鈷的總含量為1-5重量％，以氧化物計的鉬和鎢的總含量為12-35重量％，以元素計的助劑元素的含量為0-9重量％。

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，所述催化脫蠟催化劑含有載體和負載在所述載體上的活性金屬元素，所述載體包括擇形裂化分子篩；所述活性金屬元素為第VIB族和/或第VIII族金屬元素，以所述催化脫蠟催化劑的總重量計，所述活性金屬元素以氧化物計的含量為0.1-10重量％。

5.根據權利要求4所述的方法，其中，在所述催化脫蠟催化劑中，所述擇形裂化分子篩選自ZSM-5、ZSM-8、ZSM10、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-35、ZSM-38和ZSM-48中的至少一種。

6.根據權利要求1所述的方法，其中，所述異構降凝催化劑含有載體和負載在所述載體上的活性金屬元素，所述載體選自氧化硅、氧化鋁、氧化硅-氧化鋁和分子篩中的至少一種，所述活性金屬元素選自鈷、鎳、釕、銠、鉑和鈀中的至少一種。

7.根據權利要求6所述的方法，其中，在異構降凝催化劑中，以所述異構降凝催化劑的總重量為基準，所述活性金屬元素以金屬計的含量為0.1-10重量％。

8.根據權利要求6所述的方法，其中，在異構降凝催化劑中，以所述異構降凝催化劑的總重量為基準，所述活性金屬元素以金屬計的含量為0.1-5重量％。

9.根據權利要求1所述的方法，其中，在所述加氫轉化反應區中，所述加氫處理催化劑和所述催化脫蠟催化劑的裝填體積比為1：0.1-10。

10.根據權利要求1所述的方法，其中，在所述加氫轉化反應區中，所述加氫處理催化劑和所述催化脫蠟催化劑的裝填體積比為1：0.25-1。

11.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，所述原料油中正構烷烴的含量為15-95重量％。

12.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，所述原料油中正構烷烴的含量為40-90重量％。

13.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，控制加氫轉化反應區的反應條件，使得在所述加氫轉化生成油中，異構烷烴中的碳含量與正構烷烴中的碳含量的重量比為0.5-1：1。

14.根據權利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，控制加氫轉化反應區的條件，使得所述加氫轉化生成油的凝點比所述原料油的凝點低5-25℃。