[發明專利]一種水性/無溶劑復合型環保聚氨酯合成革的制備方法有效
| 申請號: | 201510634193.0 | 申請日: | 2015-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN105350342B | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 王銳林;姚和平;王海峰;孔為青;宋遠周;李曉飛;吳文;黃萬里;姚克儉;陳永志;王燕武;笪麗紅;武春余;蘇星;劉兵;羅運東;高兵;范培宏;王德松 | 申請(專利權)人: | 安徽安利材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 喬恒婷 |
| 地址: | 230093 安徽省合肥市經濟技術開*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 溶劑 復合型 環保 聚氨酯 合成革 制備 方法 | ||
1.一種水性/無溶劑復合型環保聚氨酯合成革的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)在離型紙上涂覆水性面層漿料,烘干成型后獲得水性面層;
(2)將聚醚型組合A料和聚醚型B料預聚體混合后通過PU低壓發泡機澆注于所述水性面層上,通過刮刀涂覆均勻后送入烘箱預反應獲得無溶劑中間層;所述無溶劑中間層為熱固型雙組份聚醚型無溶劑發泡聚氨酯樹脂;
(3)將預反應的無溶劑中間層貼合基布,然后送入烘箱交聯固化定型,收卷并熟化后剝離離型紙即可獲得合成革成品;所述交聯固化定型的溫度為100-150℃,交聯固化定型的時間為4-10min;熟化溫度為40-100℃,熟化時間為6-72h;
所述水性面層漿料的配方按質量份數構成如下:
所述水性聚氨酯為陰離子熱固型聚醚樹脂水性樹脂7377;
所述交聯劑為多異氰酸酯交聯劑、環氧化合物、氮丙啶、聚碳化二亞胺、環氧硅烷、N-羥甲基化合物及多元胺中的一種或幾種;
所述水性增稠劑為締合型聚氨酯增稠劑或/和締合型聚醚多元醇增稠劑;
所述流平助劑為含親水基團的有機硅類流平劑、丙烯酸聚合物類流平劑中的一種或幾種;
所述潤濕助劑為聚硅氧烷、聚醚聚硅氧烷共聚物、有機氟改性聚合物中的一種或幾種;
所述耐磨助劑為超高分子量聚硅氧烷;
所述納米材料為氣相二氧化硅;
所述聚醚型組合A料為聚醚型組合料C 72063/1C-A;
所述聚醚型B料預聚體為聚醚型預聚體C 34670/1C-B。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中控制水性面層漿料的涂覆厚度為0-0.5mm,烘干溫度為50-150℃,烘干時間為0-4min。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中控制水性面層漿料的涂覆厚度為0.1-0.4mm,烘干溫度為60-130℃,烘干時間為1-3min。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:
步驟(2)中聚醚型組合A料和聚醚型B料預聚體的質量比為2.5:1-1:2.5;通過刮刀涂覆控制混合漿料的涂覆厚度為0.05-1mm;所述預反應的反應溫度為50-150℃,預反應時間為0-4min。
5.根據權利要求1或4所述的制備方法,其特征在于:
步驟(2)中聚醚型組合A料和聚醚型B料預聚體的質量比為2.5:1-1:2.5;通過刮刀涂覆控制混合漿料的涂覆厚度為0.15-0.8mm;所述預反應的反應溫度為80-130℃,預反應時間為1-3min。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:
步驟(3)中交聯固化定型的溫度為110-140℃,交聯固化定型的時間為5-8min;熟化溫度為40-80℃,熟化時間為12-72h。
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