[發明專利]一種有機茶油生產工藝在審
| 申請號: | 201510624327.0 | 申請日: | 2015-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN105219517A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 李小周;王其林;張義祥;李祖進 | 申請(專利權)人: | 潛山縣經匯農業綜合發展有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/06;A23D9/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機 茶油 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及油脂加工技術領域,尤其涉及一種有機茶油生產工藝。
背景技術
山茶油提煉于野生木本油科植物果實中,是世界四大木本植物油之一。中國茶油的食療雙重功能實際上優于橄欖油,除了兩種油脂的脂肪酸組成及油脂特性、營養成分相似外,茶油還含有橄欖油所沒有的特定生理活性物質茶多酚和山茶甙(即茶皂甙,或稱茶皂素)。
茶油原汁的高貴品質,又符合人們崇尚自然、提高生活質量的要求,為當今食用油中的精品。茶油具有良好的穩定性,保質期長,煙點高耐高溫,良好的抗氧化性能,易于消化吸收。
油茶與油棕、油橄欖和椰子并稱為世界四大木本食用油樹種,也是中國特有的優良鄉土樹種。上個世紀80年代,中國油茶栽培面積曾達6000多萬畝,主產區茶油產量占到食用油的一半以上。在茶油的生產過程中,生產工藝直接決定了油茶籽的出油率和品質,在油茶的榨取過程中應當保證出油率的同時保證榨取的茶油營養成分。現有的技術中采用堿煉、水化、脫色和分子脫臭等多層工序,并使用添加劑,存在加工成本加高且在一定程度上影響了茶油的營養成分,不能保證茶油真正有機、原生態、綠色。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種有機茶油生產工藝,本發明壓榨后期至使用水化、分子脫臭等工藝,茶油沒有添加任何附加劑,大大提高了茶油的本身營養成分,是茶油真正有機、原生態、綠色,同時也降低了加工成本。
本發明采用如下技術方案:
一種有機茶油生產工藝,一種有機茶油生產工藝,包括烘干、分選、均堆、壓榨、精煉,具體步驟如下:
(1)烘干,堆油茶果進行熱風式恒溫烘干,熱風溫度控制在40-50℃,堆烘干后的油茶果剝殼,得到油茶籽;
(2)分選,使用分選機的可調式篩網裝置堆油茶籽進行篩網處理,將油茶籽中的雜質篩除,同時挑選去除霉爛的油茶籽;
(3)均堆,對去除霉爛的油茶籽使用均堆機進行均堆處理,使油茶籽的水分均勻;
(4)壓榨,使用雙螺旋低溫榨油機對油茶籽進行榨油;
(5)精煉,精煉包括水化、堿煉、脫色和分子脫臭工序。
步驟(4)中所述的壓榨,使用第一臺雙螺旋低溫榨油機進行榨油后,所得茶餅輸送至第二臺雙螺旋榨油機進行榨油處理。
步驟(5)中所述的水化是將壓榨后的毛油放入水化鍋中,接著加入鹽水,使毛油中的磷脂、蛋白質和膠粉膨脹而分離出來,進而得到水化液,其中,鹽水的溫度比壓榨前毛油的溫度高出5-10℃。
步驟(5)中所述的堿煉是把燒堿溶液加入到毛油中,然后用離心機連續分離以純化毛油。
步驟(5)中所述脫色是將油茶籽油色素含量降低到所要求的水平,主要是使用定量的白土在通有氮氣的情況下與加熱的油混合,在脫色罐中進行脫色。
步驟(5)中分子脫臭使用真空度控制在540-560pa的高壓真空脫臭鍋進行分子脫臭,將蒸汽升溫到95-100℃時,導熱油升溫至90-98℃時,打開一級真空泵、二級真空泵、三級真空泵、四級真空泵,使高壓真空脫臭鍋工作80-100min;分子脫臭是破壞茶油中的過氧化物,除去醛、酮或者其他空氣氧化所形成的較易揮發的臭味物質,并通過破壞不穩定的胡蘿卜素,是油色變淺。
與已有技術相比,本發明的有益效果如下:
本發明壓榨后期至使用水化、分子脫臭等工藝,茶油沒有添加任何附加劑,大大提高了茶油的本身營養成分,是茶油真正有機、原生態、綠色,同時也降低了加工成本。
具體實施方式
一種有機茶油生產工藝,一種有機茶油生產工藝,包括烘干、分選、均堆、壓榨、精煉,具體步驟如下:
(1)烘干,堆油茶果進行熱風式恒溫烘干,熱風溫度控制在40-50℃,堆烘干后的油茶果剝殼,得到油茶籽;
(2)分選,使用分選機的可調式篩網裝置堆油茶籽進行篩網處理,將油茶籽中的雜質篩除,同時挑選去除霉爛的油茶籽;
(3)均堆,對去除霉爛的油茶籽使用均堆機進行均堆處理,使油茶籽的水分均勻;
(4)壓榨,使用雙螺旋低溫榨油機對油茶籽進行榨油;使用第一臺雙螺旋低溫榨油機進行榨油后,所得茶餅輸送至第二臺雙螺旋榨油機進行榨油處理。
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