[發明專利]枕梁的焊接和調修方法

有效

• 申請號: 201510622127.1
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN105127550B
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 王秀義;唐衡郴;侯振國;魯二敬;吳振華;楊冠華;王陸釗
• 申請（專利權）人: 中車唐山機車車輛有限公司
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23P6/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司11205
• 代理人: 宋揚,黃健

1.一種枕梁的焊接方法，所述枕梁包括枕梁主體和枕梁附件；所述枕梁主體包括第一枕梁型材、第二枕梁型材、多個連接板、上部板和下部板；其特征在于，所述方法，包括：

將各所述連接板的一端焊接在所述第一枕梁型材的第一端的型腔內，將各所述連接板的另一端焊接在所述第二枕梁型材的第一端的型腔內，在各所述連接板與所述第一枕梁型材和所述第二枕梁型材的連接處形成第一角焊縫；

點固所述第一枕梁型材和所述下部板之間的第一坡口、所述第二枕梁型材和所述下部板之間的第二坡口，將所述下部板和各所述連接板焊接，在所述下部板與各所述連接板的連接處形成第二角焊縫，點固所述第一枕梁型材和所述上部板之間的第三坡口、所述第二枕梁型材和所述上部板之間的第四坡口，形成枕梁主體框架；

雙絲焊接機器人對所述枕梁主體框架中的各所述坡口進行焊接處理，在所述下部板與所述第一枕梁型材之間的連接處形成第一連接焊縫，所述下部板與所述第二枕梁型材之間的連接處形成第二連接焊縫，所述上部板與所述第一枕梁型材之間的連接處形成第三連接焊縫，所述上部板與所述第二枕梁型材之間的連接處形成第四連接焊縫，得到所述枕梁主體，在所述枕梁主體上焊接所述枕梁附件，得到所述枕梁；

在所述雙絲焊接機器人對所述枕梁主體框架中的各所述坡口進行焊接處理之前，還包括：

沿平行于所述坡口的方向，將上部板靠近所述第三坡口的一側設置在多個等間距設置的第一工裝上，上部板靠近所述第四坡口的一側設置在多個等間距設置的第二工裝上，在各所述第一工裝和各所述第二工裝上設置有不同厚度的長方體鋁塊；

對所述枕梁主體框架采用短臂夾具壓卡，使所述枕梁主體框架緊貼各所述第一工裝和所述第二工裝；其中，所述鋁塊的厚度以所述枕梁主體框架沿該方向上的中間位置為中心對稱，由中間向兩端減小，得到所述枕梁主體框架在平行于各所述坡口的方向上的反變形；

沿平行于所述坡口的方向，將所述第一枕梁型材靠近所述第三坡口的一側設置在多個等間距設置的第三工裝上，所述第二枕梁型材靠近所述第四坡口的一側設置在多個等間距設置的第四工裝上，在各所述第三工裝上設置有相同的第一鋁塊，各所述第四工裝上設置有相同的第二鋁塊；

對所述枕梁主體框架采用短臂夾具壓卡，使所述枕梁主體框架緊貼各所述第三工裝和所述第四工裝；其中，所述第一鋁塊的上表面和所述第二鋁塊的上表面均為一斜面，且所述第一鋁塊的斜面和所述第二鋁塊的斜面的傾斜方向相反，使垂直于各所述坡口的方向上的所述枕梁主體框架中間位置的反變形量最大，反變形量從中間向兩端逐漸連續減小，得到所述枕梁主體框架在垂直于各所述坡口的方向上的反變形。

2.根據權利要求1所述的枕梁的焊接方法，其特征在于，所述第一連接焊縫、所述第二連接焊縫、所述第三連接焊縫、所述第四連接焊縫均由打底焊縫、填充焊縫和蓋面焊縫組成；

其中，所述填充焊縫至少為一層，所述蓋面焊縫為單層。

3.根據權利要求2所述的枕梁的焊接方法，其特征在于，各所述連接焊縫按以下順序形成：

形成所述第三連接焊縫的打底焊縫，所述第四連接焊縫的打底焊縫、所述第一連接焊縫的打底焊縫，所述第二連接焊縫的打底焊縫；

形成所述第一連接焊縫的第一層填充焊縫，所述第二連接焊縫的第一層填充焊縫，所述第一連接焊縫的第二層填充焊縫，所述第二連接焊縫的第二層填充焊縫，直至形成所述第一連接焊縫的第N-1層填充焊縫和所述第二連接焊縫的第N-1層填充焊縫；

形成所述第三連接焊縫的第一層填充焊縫，所述第四連接焊縫的第一層填充焊縫，直至形成所述第三連接焊縫的第M層填充焊縫和第四連接焊縫的第M層填充焊縫；

形成所述第三連接焊縫的蓋面焊縫，所述第四連接焊縫的蓋面焊縫，所述第一連接焊縫的第N層填充焊縫，所述第二連接焊縫的第N層填充焊縫，所述第一連接焊縫的蓋面焊縫，所述第二連接焊縫的蓋面焊縫；

其中，N≥2，M≥1，N＞M，N、M均為整數。