[發明專利]薄壁焊接盤管及其生產方法

有效

• 申請號: 201510619920.6
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN105195553B
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 謝祎;羅求能;吳芝華;熊白煒;李建飛;吳敏平
• 申請（專利權）人: 湖南湘投金天新材料有限公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務所(普通合伙)43107
• 代理人: 陳禧

1.一種薄壁焊接盤管的生產方法，其特征是它包括以下步驟：

⑴選材：選用工業純鈦帶材或不銹鋼帶材或鎳基合金帶材作為原材料；

⑵制管：由包括開卷機構、成型機構、焊接機構、在線熱處理機構、定徑機構、渦流探傷機構、在線噴碼機構、切斷機構的制管機組將工業純鈦帶材或不銹鋼帶材或鎳基合金帶材經開卷機構開卷、成型機構排輥成型、焊接機構焊接、在線熱處理機構在線退火、定徑機構定徑、渦流探傷機構檢測、在線噴碼機構噴碼制備成壁徑比大于1.8﹪、小于等于3﹪的焊管；

⑶盤管：經步驟⑵制備的焊管通過自動排管機構有序卷繞在由傳動裝置帶動的卷繞滾筒上；

在步驟⑶中，所述的自動排管機構包括安裝在機座上的導軌，導軌上設有由伺服電機通過滾珠絲桿帶動沿卷繞滾筒軸向方向往復運動的滑塊，滑塊上設有焊管導向輥組及管材速度感應器，伺服電機由PLC控制器控制；經步驟⑵制備的焊管經焊管導向輥組引導卷繞在卷繞滾筒上，每卷繞一圈，自動排管機構的滑塊由PLC控制器控制伺服電機通過滾珠絲杠移動相應規格焊管外徑距離，焊管一圈圈、一層層自動有序排列在卷繞滾筒上；所述的卷繞滾筒由至少兩個的圓弧盤構成，圓弧盤上設有調節卷繞滾筒內徑的調整機構，調整機構通過軸套與傳動裝置連接；焊管機組的制管速度與卷繞速度匹配；卷繞滾筒的轉速與制管速度的關系為： ，式中n_滾筒為卷繞滾筒的轉速，其單位為r/s；v為制管速度，其單位為m/min；r為卷繞滾筒的半徑＋焊管直徑×卷繞層數，其單位為m；為修正系數，取值范圍為0.80≤≤0.95，卷繞層數根據管材速度感應器檢測的長度進行計算；

⑷剪切、包裝：盤管后，制管機組中的切斷機構按照設定的長度將焊管切斷，操作人員用尼龍卡帶扎緊盤管尾部，盤管尾部扎緊后再用塑料打包帶對整卷盤管進行緊固，緊固后將打包好的盤管取出即可。

2.根據權利要求1所述的薄壁焊接盤管的生產方法，其特征是所述的調整機構包括安裝在軸套上的氣缸，氣缸的活塞桿與圓弧盤連接。

3.根據權利要求1所述的薄壁焊接盤管的生產方法，其特征是所述的調整機構包括調節板，調節板一端通過第一緊固機構與軸套鉸接，另一端通過第二緊固機構與圓弧盤鉸接。

4.根據權利要求1所述的薄壁焊接盤管的生產方法，其特征是所述卷繞滾筒一端設有固定擋板，另一端設有活動擋板；所述的圓弧盤外表面均設有柔性尼龍板。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的薄壁焊接盤管的生產方法，其特征是在步驟⑶中，所述的傳動裝置包括安裝在機座上的底座，底座上設有傳動軸、進給電機，傳動軸一端與卷繞滾筒連接，另一端設有被摩擦輪，進給電機與減速機輸入端連接，減速機的輸出軸上設有與被摩擦輪嚙合的摩擦輪。

6.根據權利要求5所述的薄壁焊接盤管的生產方法，其特征是所述摩擦輪由聚氨酯材料制成，所述的被摩擦輪由鋼材制成。