[發明專利]劣質粗C9餾分多段加氫精制方法

有效

• 申請號: 201510618203.1
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN106554814B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 方義;周愛文;楊麗芳;徐剛;熊純青;王偉;曾佑富;譚振明;胡國金;董元成;計偉;郭寶華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司;新疆獨山子天利實業總公司
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;高龍鑫

1.一種劣質粗C₉餾分多段加氫精制方法，包括如下步驟，具體為：

(1)預處理：以裂解副產的劣質粗C₉餾分為原料，經減壓脫重預處理，得到粗C₉輕組分；

(2)預加氫：粗C₉輕組分在Ni系催化劑A存在下進行加氫反應，得到預加氫產品，取所得預加氫產品的一部分作為一段加氫原料進入步驟(3)，所得預加氫產品的余下部分作為循環油A經外循環與粗C₉輕組分組成混合油繼續在Ni系催化劑A存在下進行加氫反應；

(3)一段加氫：一段加氫原料在Ni系催化劑B存在下進行加氫反應，得到一段加氫產品，取所得一段加氫產品的一部分作為二段加氫原料進入步驟(4)，所得一段加氫產品的余下部分作為循環油B經外循環與一段加氫原料組成混合油繼續在Ni系催化劑B存在下繼續進行加氫反應；

(4)二段加氫：二段加氫原料在Mo-Ni和/或Mo-Co-Ni催化劑存在下進行加氫反應，得到二段加氫產品，取所得二段加氫產品的一部分作為C₉餾分加氫精制產品，所得二段加氫產品的余下部分作為循環油C經外循環與二段加氫原料組成混合油繼續在Mo-Ni和/或Mo-Co-Ni催化劑存在下進行加氫反應；

其中，所述劣質粗C₉餾分的餾程為130～260℃，所述劣質粗C₉餾分的密度為0.9050～0.9500g/cm³，所述劣質粗C₉餾分的雙烯值為1.0～20.0gI₂/100g，所述劣質粗C₉餾分的溴價為50～230gBr₂/100g，所述劣質粗C₉餾分的膠質含量為700～10000mg/100mL；

其中，所述步驟(2)中的預加氫反應的工藝條件為：反應壓力為2.0～3.5MPa，反應器入口溫度為30～110℃，粗C₉輕組分的體積空速為0.6～2.0h^-1，循環油A與粗C₉輕組分的體積比為2：1～13：1，氫氣與粗C₉輕組分的體積比500：1～1000：1，催化劑床層溫度的升高幅度在50～110℃之間；

其中，所述步驟(3)中的一段加氫反應的工藝條件為：反應壓力為2.0～3.5MPa，反應器入口溫度為45～100℃，一段加氫原料的體積空速為1.0～2.0h^-1，循環油B與一段加氫原料的體積比為1：1～3：1，氫氣與一段加氫原料的體積比為400：1～800：1，催化劑床層溫度的升高幅度在40～80℃之間,所述Ni系催化劑B的比表面積為110或120m²/g。

2.如權利要求1所述的劣質粗C₉餾分多段加氫精制方法，其特征在于，所述粗C₉輕組分的餾程小于等于230℃，所述粗C₉輕組分的膠質含量小于等于100mg/100mL，所述粗C₉輕組分的硫含量小于等于200μg/g。

3.如權利要求1所述的劣質粗C₉餾分多段加氫精制方法，其特征在于，所述步驟(2)中Ni系催化劑A的活性金屬以NiO計其含量為20％～55％wt。

4.如權利要求3所述的劣質粗C₉餾分多段加氫精制方法，其特征在于，所述步驟(2)中Ni系催化劑A的活性金屬以NiO計其含量為45％～55％wt。

5.如權利要求1所述的劣質粗C₉餾分多段加氫精制方法，其特征在于，所述步驟(2)得到的預加氫產品的雙烯值小于等于5.0gI₂/100g，所述步驟(2)得到的預加氫產品的溴價小于等于70gBr₂/100g；或所述步驟(2)得到的預加氫產品的雙烯值和溴價與粗C₉輕組分的雙烯值和溴價相比分別降低至少50％。