[發(fā)明專利]一種甜菜堿型復(fù)合發(fā)酵助劑及其在發(fā)酵豆粕中的應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510617658.1
• 申請(qǐng)日: 2015-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN105211614A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬興群;呂麗娟;劉雨;宋琦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東祥維斯生物科技股份有限公司
• 主分類號(hào): A23K10/16
• 分類號(hào): A23K10/16
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 李娜

1.一種甜菜堿型復(fù)合發(fā)酵助劑，其特征在于：所述復(fù)合發(fā)酵助劑至少包含以下質(zhì)量百分比的原料成分：90～98.5％的甜菜堿、0.1～0.8％的CuSO4·5H2O、0.2～1％的MnSO4·H2O、0.5～5％的ZnSO4·7H2O和0.5～5％的FeSO4·7H2O；優(yōu)選包含以下質(zhì)量百分比的原料成分：91～98％甜菜堿、0.1～0.8％的CuSO4·5H2O、0.4～0.8％的MnSO4·H2O、0.5～3％的ZnSO4·7H2O和1～5％的FeSO4·7H2O。

2.如權(quán)利要求1所述的甜菜堿型復(fù)合發(fā)酵助劑，其特征在于：所述甜菜堿為無水甜菜堿、一水甜菜堿、鹽酸鹽甜菜堿、磷酸鹽甜菜堿、磺酸甜菜堿中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選所述甜菜堿中殘胺的含量為0.001％～0.1％。

3.如權(quán)利要求1-2之一所述的甜菜堿型復(fù)合發(fā)酵助劑在發(fā)酵豆粕中的應(yīng)用。

4.如權(quán)利要求3所述的甜菜堿型復(fù)合發(fā)酵助劑在發(fā)酵豆粕中的應(yīng)用，其特征在于：將所述復(fù)合發(fā)酵助劑以發(fā)酵培養(yǎng)基的1.0～6.0wt％的添加量加入到發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵。

5.一種發(fā)酵豆粕的方法，其特征在于包含以下步驟：

(1)豆粕培養(yǎng)物配制：將質(zhì)量百分比為60～80％的豆粕、15～35％的麩皮和5～10％的蔗糖組成的豆粕培養(yǎng)物混合均勻，裝入發(fā)酵罐，加水使料水比達(dá)到0.6～1.2，進(jìn)行高溫滅菌；

(2)發(fā)酵培養(yǎng)：將枯草芽孢桿菌菌液按照2～5wt％的接種量接入發(fā)酵罐中，攪拌均勻后發(fā)酵；然后按照2～5wt％的接種量接入乳酸菌菌液，攪拌均勻，將權(quán)利要求1-2之一中所述的復(fù)合發(fā)酵助劑按1.0～6.0wt％的添加量噴灑到豆粕培養(yǎng)物中發(fā)酵；

(3)干燥粉碎：將發(fā)酵結(jié)束后的物料經(jīng)過40～70℃烘干后，粉碎過篩即得發(fā)酵豆粕成品。

6.如權(quán)利要求5所述的一種發(fā)酵豆粕的方法，其特征在于：所述步驟(2)中枯草芽孢桿菌發(fā)酵條件為25～30℃發(fā)酵48～60h；優(yōu)選所述步驟(2)中復(fù)合發(fā)酵助劑的發(fā)酵條件為32～37℃發(fā)酵36～48h。

7.如權(quán)利要求5-6之一所述的一種發(fā)酵豆粕的方法，其特征在于：所述步驟(1)中，所述豆粕培養(yǎng)物裝入發(fā)酵罐時(shí)的裝樣量為1/4～1/3。

8.如權(quán)利要求4-7之一所述的一種發(fā)酵豆粕的方法，其特征在于：所述枯草芽孢桿菌菌液的濃度為10⁷～10⁹個(gè)/ml；所述乳酸菌菌液的濃度為10⁷～10⁹個(gè)/ml。

9.如權(quán)利要求4-8之一所述的一種發(fā)酵豆粕的方法，其特征在于：將所述復(fù)合發(fā)酵助劑經(jīng)微濾除菌后加入豆粕培養(yǎng)物中。

10.如權(quán)利要求4-9之一所述的一種發(fā)酵豆粕的方法，其特征在于：所述高溫滅菌是指在115℃高溫滅菌20min。