[發(fā)明專利]一種油氣混輸泵襯套內(nèi)圓磨削用工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510613330.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105171540B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭進(jìn)金;李永輝;陳立新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃山眾拓工業(yè)泵制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/35 | 分類號(hào): | B24B5/35;B24B5/06;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 245000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油氣 混輸泵 襯套 磨削 用工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械加工工藝裝備,具體涉及一種油氣混輸泵襯套內(nèi)圓磨削用工裝。
背景技術(shù)
油汽混輸泵運(yùn)行工況惡劣,輸送介質(zhì)中含有原油、氣、沙粒等復(fù)雜物質(zhì),且原油中含有多種腐蝕性成分。這就要求油氣混輸泵具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,尤其是混輸泵的關(guān)鍵零件襯套,若襯套采用高硬度的防腐材料,則后續(xù)加工困難,廢品率高。
現(xiàn)有技術(shù)CN20140291269中內(nèi)圓磨削用工裝包括卡盤及固定盤,卡盤為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)空間容納軸承套圈并對(duì)軸承套圈進(jìn)行定位緊固,但軸承套圈外圓中心和磨床主軸中心難以調(diào)整同軸度,無(wú)法保證軸承套圈內(nèi)、外圓的同軸度。現(xiàn)有技術(shù)CN201420178799中的工裝通過(guò)普通車床或鏜床實(shí)現(xiàn)襯套的加工,該工裝包括模架,模架下方設(shè)有刀架,刀架上設(shè)有用于連接刀架和模架的連接法蘭,模架上設(shè)有一組軸瓦,軸瓦內(nèi)設(shè)有與軸瓦相匹配的鏜桿,鏜桿上固定有鏜刀。鏜刀與鏜桿跟隨車床主軸一起旋轉(zhuǎn),刀架及刀架上的模架慢慢向前移動(dòng),工件也跟著一起移動(dòng),與鏜刀的位置產(chǎn)生相對(duì)位移,從而達(dá)到加工目的。該工裝可保持加工過(guò)程中襯套穩(wěn)定,但鏜刀與鏜桿跟隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)因結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,使工裝在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,且該工裝安裝襯套時(shí)無(wú)法調(diào)整襯套內(nèi)孔位置,易造成安裝誤差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種夾持方便、定位精準(zhǔn)、加工效率高、加工質(zhì)量好的油氣混輸泵襯套內(nèi)圓磨削用工裝。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種油氣混輸泵襯套內(nèi)圓磨削用工裝,包括法蘭盤,所述法蘭盤的一個(gè)端面與磨床主軸端面接觸,所述法蘭盤沿其軸向與磨床主軸固定連接;
所述法蘭盤的另一端面與定位塊、配重塊組成的圓柱體的一端面接觸,所述法蘭盤與定位塊、配重塊組成的圓柱體相互接觸的端面上設(shè)有相配合的止口;所述定位塊的另一端面開(kāi)有沿法蘭盤軸向的內(nèi)孔;所述內(nèi)孔的底面與校正規(guī)的一端面接觸,所述校正規(guī)的另一端面與校正軸上設(shè)置的軸肩接觸;
所述內(nèi)孔側(cè)面與襯套的外側(cè)面接觸,所述襯套一端的外側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階,所述臺(tái)階端面與定位塊遠(yuǎn)離法蘭盤的端面接觸,所述襯套的內(nèi)側(cè)面與校正規(guī)外側(cè)面上的圓弧面接觸;
所述配重塊、定位塊沿法蘭盤的軸向與法蘭盤固定連接;所述校正軸在設(shè)置軸肩的一端設(shè)有外螺紋,所述校正軸帶有外螺紋的一端穿過(guò)校正規(guī)、定位塊上開(kāi)設(shè)的通孔,并插入法蘭盤相應(yīng)位置的螺紋孔內(nèi)構(gòu)成螺紋連接。
優(yōu)選的,所述配重塊、定位塊沿法蘭盤的軸向與法蘭盤通過(guò)螺栓固定連接;所述校正軸沿法蘭盤的軸向與校正規(guī)、定位塊構(gòu)成螺紋連接。
優(yōu)選的,所述配重塊遠(yuǎn)離法蘭盤的一端設(shè)有配重螺桿,所述配重螺桿上套有重量、尺寸不同的配重螺母。
優(yōu)選的,所述校正軸遠(yuǎn)離法蘭盤的另一端側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)紋滾花。
優(yōu)選的,所述工裝外側(cè)套有圓筒形防護(hù)罩。
本發(fā)明具有以下有益效果:法蘭盤與磨床主軸配合緊密,保證工裝與磨床主軸同軸度。將襯套外圓套在定位板內(nèi)孔,使用校正規(guī)校正襯套內(nèi)圓相對(duì)位置,保證襯套的安裝精度及外圓與內(nèi)圓的同軸度。設(shè)置配重塊,保證工裝與襯套旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)重心與磨床主軸軸線重合,提高旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,保證加工精度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的剖面視圖A-A。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示的,油氣混輸泵襯套內(nèi)圓磨削用工裝,包括法蘭盤2,所述法蘭盤2的一個(gè)端面與磨床主軸端面接觸,所述法蘭盤2沿其軸向與磨床主軸1之間通過(guò)第一螺栓組12固定連接,或者也可以使用定位銷、鉚釘?shù)确绞焦潭ㄟB接,保證法蘭盤2與磨床主軸1的同軸度滿足要求。
如圖2所示,所述法蘭盤2的另一端面與定位塊3、配重塊5組成的圓柱體的一端面接觸,所述法蘭盤2與定位塊3、配重塊5組成的圓柱體相互接觸的端面上設(shè)有相配合的止口17,這樣可以方便定位塊3、配重塊5與法蘭盤2之間的安裝定位。定位塊3、配重塊5整體外形呈圓柱狀,兩者之間嚴(yán)絲合縫,并配合配重調(diào)整,保證回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。所述定位塊3沿法蘭盤2的軸向,與法蘭盤2之間通過(guò)一個(gè)或多個(gè)第二連接螺栓11固定連接。所述配重塊5沿法蘭盤2的軸向,與法蘭盤2之間通過(guò)一個(gè)或多個(gè)第三螺栓14固定連接。也可以使用定位銷、鉚釘?shù)确绞焦潭ㄟB接。所述配重塊5可使工裝與襯套4旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)重心與磨床主軸1的旋轉(zhuǎn)軸線重合,提高旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。更好是:所述配重塊5遠(yuǎn)離法蘭盤2的一端設(shè)有配重螺桿51,所述配重螺桿1上套有多個(gè)配重螺母52,多個(gè)重量、尺寸不同的配重螺母52構(gòu)成一組;就類似于天平的一組砝碼,能夠組合匹配任意配重需求,并且方便配重調(diào)整。
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