[發(fā)明專利]一種母線槽用銅鋁復(fù)合排焊接技術(shù)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510601840.8 | 申請日： | 2015-09-21 |
| 公開（公告）號： | CN105290574A | 公開（公告）日： | 2016-02-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭春林 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇泰宇電氣有限公司 |
| 主分類號： | B23K9/167 | 分類號： | B23K9/167;B23K9/23;B23K9/235;B23K101/38;B23K103/10 |
| 代理公司： | 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人： | 陳麗君 |
| 地址： | 212200 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 母線槽 用銅鋁 復(fù)合 焊接 技術(shù) | ||
1.一種母線槽用銅鋁復(fù)合排焊接技術(shù)，其特征在于，首先，將需焊接的2個銅鋁復(fù)合排呈直角或水平擺放平整，并保證銅鋁復(fù)合排端面水平，隨后通過卡具卡緊，同時對焊接部位進行標記，再將焊接位置的銅鋁進行分層，并剝離銅層，露出鋁排，隨后采用焊鋁噴銅技術(shù)，將2個銅鋁復(fù)合排焊接成一體，最后對噴銅部位用拋光片打磨光滑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種母線槽用銅鋁復(fù)合排焊接技術(shù)，其特征在于，銅層的剝離寬度在8～10mm，要求邊緣齊平。
3.如權(quán)利要求1所述的一種母線槽用銅鋁復(fù)合排焊接技術(shù)，其特征在于，所述焊鋁噴銅技術(shù)是指采用氣體保護焊將銅鋁復(fù)合排的鋁排焊接在一起，隨后將乙炔、氧氣經(jīng)空壓機加壓后，用火焰槍點火，對紫銅棒噴射，在焊接位置上噴射銅層，銅層厚度達到2mm，紫銅棒為純度99.9％優(yōu)質(zhì)紫銅棒。
4.如權(quán)利要求3所述的一種母線槽用銅鋁復(fù)合排焊接技術(shù)，其特征在于，所述氣體保護焊為鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
5.如權(quán)利要求3所述的一種母線槽用銅鋁復(fù)合排焊接技術(shù)，其特征在于，鋁排焊接后，焊接位置的焊疤需采用金屬磨片磨平，并采用噴砂機對焊接位置表面粗化處理，以增加銅層與鋁排的結(jié)合強度。
6.如權(quán)利要求3所述的一種母線槽用銅鋁復(fù)合排焊接技術(shù)，其特征在于，乙炔的公斤壓力達到0.7MP2，氧氣壓力達到1.5MPZ，空壓機出口壓力達到10Kg。
7.如權(quán)利要求5所述的一種母線槽用銅鋁復(fù)合排焊接技術(shù)，其特征在于，所述金屬磨片27-A30Q4BF磨片，打磨時，磨片線速度需達到70m/s。
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