[發明專利]一種全回轉起重機吊裝工藝

有效

• 申請號: 201510601787.1
• 申請日: 2015-09-21
• 公開（公告）號: CN105152041A
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 王小彬;賈澤鑫;鐘炳貴;陸琪;徐彪
• 申請（專利權）人: 上海振華重工集團（南通）有限公司
• 主分類號: B66C23/62
• 分類號: B66C23/62
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種全回轉起重機吊裝工藝，其步驟如下：

（1）組件起吊：利用1600T浮吊雙鉤吊住回轉底盤以及人字架頂部的總裝吊耳，將回轉底盤以及人字架組件吊起，緩慢張緊吊裝鋼絲繩，將回轉底盤及人字架組件吊裝緩慢起吊離開胎架約200mm，停留約10分鐘，觀察有無異常情況，如無異常，方可繼續起吊；過程中視現場情況，用浮吊雙溝調整組件的水平起吊，防止偏斜；

（2）吊裝到位：利用浮吊將組件移位至樁腿上方，調整到位，回轉底盤內圓筒與樁腿套裝間隙為單邊170mm；將組件緩慢下放至圓筒體上，到位前，均布穿裝約16只雙頭螺柱，確保所有雙頭螺柱均能穿裝到位，部分螺栓副預緊后，浮吊方可松鉤，隨后完成所有螺栓副的預緊，螺栓副的預緊應180°對稱交叉進行，預緊不應一次到位，應依據步驟分三次進行，每次的分預緊力分別為總預緊力的30%，80%，100%；

（3）其余部件安裝：將圓筒體至回轉底盤的梯子平臺安裝貫通到位；將滑觸線安裝中未裝支架根據現場定位安裝到位，排裝滑觸線到位；將人字架上各零部件安裝到位。

2.根據權利要求1所述的一種全回轉起重機吊裝工藝，其特征在于：所述步驟（1）中利用回轉底盤鉸點處厚度為40mm的Q690E高強度板進行整合，加重磅板，形成四個總裝吊耳，構件在數控時整體下料。

3.根據權利要求1所述的一種全回轉起重機吊裝工藝，其特征在于：所述步驟（1）中利用人字架頂部的變幅鉸點耳板和鉸點軸作為總裝吊耳，將產品軸安裝到位，并在軸上安裝軸套，對產品軸進行保護。

4.根據權利要求1所述的一種全回轉起重機吊裝工藝，其特征在于：所述步驟（2）中若回轉機構支架下方的套螺栓副無法預緊時，待其余螺栓全部預緊完成后，采用接臨時電和管路的方法，將組件旋轉錯開位置后完成預緊，最后將組件回歸原位。

5.根據權利要求1所述的一種全回轉起重機吊裝工藝，其特征在于：所述步驟（2）中在均布完成后，回轉軸承與圓筒體上75~85個螺栓副預緊后，浮吊方可松鉤。